[發明專利]防靜電優力膠及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201510609458.1
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN105176057B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 羅烈枝;向歡
• 申請（專利權）人: 深圳市力信陸南橡塑五金有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明涉及新型材料技術領域，尤其涉及一種防靜電優力膠及其制備方法和應用。

背景技術

優力膠，又稱聚氨酯PU彈性體，是一種具有強度好，壓縮變形小，表面光滑且有光澤而致密，介于塑料和橡膠之間的一種新型材料，具有塑料的剛性，又有橡膠的彈性，可在-40℃～80℃溫度范圍內長期使用，其耐磨性和自潤滑性比絕大多數工程塑料優越，同時又具有良好的耐油、耐氧化物心梗那，是目前用的比較廣泛的替代橡膠。

優力膠配合儀器設備使用時，與空氣、水氣、灰塵等微粒發生摩擦可能容易產生靜電，如用于醫療器械中，靜電過多產生電火花，可能會導致麻醉劑等的爆炸，傷害醫生和病人；而在煤礦井的儀器設備中，會因靜電的積累產生火花而引發瓦斯爆炸。

總之，優力膠使用時，容易產生靜電，而靜電危害中最嚴重的靜電放電引起可燃物的起火和爆炸。為避免出現類似的危險情況，人們對優力膠的抗靜電進行了改善。

目前市場上常見的優力膠其防靜電性能主要通過外涂的方式，即將抗靜電劑涂覆于優力膠表面；或將優力膠浸漬于含有抗靜電劑的溶液中，經過干燥處理使得一層抗靜電劑附著于優力膠表面。

但是，這種外涂方式獲得的具有抗靜電能力的優力膠具有比較大的缺陷，優力膠長期外露在惡劣的環境如雨水沖刷等，容易導致表面的抗靜電劑涂層脫落，抗靜電失效；或者使用過程中出現磨損，也容易導致抗靜電部分失效或全部失效，易引發危險。因此，如何開發一種不會因為磨損或清洗導致抗靜電性能消失的防靜電優力膠就顯得十分重要。

發明內容

本發明實施例提供一種防靜電優力膠及其制備方法，以于克服現有優力膠存在的抗靜電性能容易失效等問題。

本發明實施例的另一目的在于提供該防靜電優力膠的應用。

為達到上述發明目的，本發明實施例采用的技術方案如下：

一種防靜電優力膠，包括按照重量份數的如下組分：

A組分 85～88份；

硫化劑12～15份；

其中，以所述A組分總重量份計，所述A組分包括：

多元醇70～75份；

固化劑20～25份；

抗靜電劑1～5份。

以及，上述所述防靜電優力膠的制備方法，包括A組分的制備方法和防靜電劑優力膠的制備方法；

其中，

所述A組分的制備方法包括以下步驟：

按照上述所述的配方稱取多元醇、固化劑及抗靜電劑組分；

將稱取的所述多元醇進行加熱處理，形成第一物料液；

將所述第一物料液進行降溫處理后，再將稱取的所述固化劑加入，進行加熱反應處理，形成預聚體；

將稱取的所述抗靜電劑加入所述預聚體中進行再次反應處理，獲得A組分；

所述防靜電優力膠的制備方法包括以下步驟：

將所述A組分加熱至75℃～80℃，然后進行過濾處理；

并按照上述所述的配方組分分別稱取過濾處理后的A組分、硫化劑；

將稱取的所述硫化劑進行熔化處理，然后與稱取的所述A組分進行混料、澆注處理；

將所述澆注獲得的物料進行成型及硫化處理。

以及，相應地，上述防靜電優力膠或防靜電優力膠的制備方法制備的防靜電優力膠在電子、醫療器械、汽車零部件及儀器儀表領域中的應用。

上述實施例的防靜電優力膠，具有永久性防靜電性能，不會出現因長期使用或經常清洗而導致防靜電能力失效，適合推廣是應用。

上述實施例的防靜電優力膠的制備方法，先制備A組分，再將A組分與硫化劑進行混合、澆注、成型及硫化處理，制備工藝簡單，反應條件溫和，可以工業化大規模生產。

上述實施例的防靜電優力膠應用于電子、醫療器械、汽車零部件及儀器儀表領域中，能夠永久性的具有防靜電性能，不會因為電子產品、醫療器械、汽車零部件以及儀器儀表的年久失修、安全檢查漏檢等出現因靜電的積累而可能引發的靜電危險事故。因此，具有巨大的應用前景。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明實施例提供了一種防靜電優力膠，包括按照重量份數的如下組分：

A組分 85～88份；

硫化劑12～15份；

其中，以所述A組分總重量份計，所述A組分包括：

多元醇70～75份；

固化劑20～25份；

抗靜電劑1～5份。