[發明專利]超薄小巧型安裝調整不易變形機械狹縫的制備方法

有效

• 申請號: 201510607413.0
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN105290792B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 周潘偉;呂剛;李春來;王建宇
• 申請（專利權）人: 中國科學院上海技術物理研究所
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司31213
• 代理人: 郭英

技術領域

本發明專利涉及一種機械狹縫的制備方法，具體涉及一種超薄小巧型安裝調整不易變形機械狹縫的制備方法。

背景技術

狹縫是光譜儀的主要部件之一，用來調節入射單色光的純度和強度，也直接影響分辨率。狹縫的厚度必須很薄，因為光束經過狹縫時,有一部分光線會被狹縫厚度的小斷面反射進入儀器，影響光譜儀質量。機械狹縫主要是指由金屬件加工或拼接形成的狹窄細長的縫隙。一般的金屬件加工的機械狹縫主要是指在薄金屬片上刻出一道縫隙，其安裝調整困難、容易變形，而且很薄的金屬片加工困難、容易損壞；金屬件拼接的機械狹縫主要是指由兩個金屬件拼接出一道縫隙，其結構繁瑣、體積龐大。現有的機械狹縫都存在加工困難的缺點，不能滿足光譜儀中狹縫厚度很薄，且安裝空間狹小、需要調整的要求。

發明內容

本發明的目的在于克服現有機械狹縫加工及安裝調整困難、容易變形、結構繁瑣、體積龐大的缺點，提供一種結構簡易、制備安裝簡單、成本低的超薄小巧型安裝調整不易變形機械狹縫的制備方法。

為達到上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種超薄小巧型安裝調整不易變形機械狹縫的制備方法，其特征包括以下步驟：

步驟1，精加工一個直徑15～30毫米之間、厚度2～4毫米之間的小型不銹鋼圓片1，四周加工出四個安裝孔2，研磨其前表面與底面，使其各處等厚；

步驟2，在所述的不銹鋼圓片1中間通過電火花放電加工出一個矩形槽3，所述的矩形槽3前后方向按照入射光線成錐形形狀，長度比入射光線長度稍長，按照加工能力，矩形槽3距不銹鋼圓片1底面厚度盡量薄；

步驟3，所述的不銹鋼圓片1電鍍黑鎳后在矩形槽3中灌注加熱熔化狀態松香，待其固化；

步驟4，將所述的不銹鋼圓片1背面研磨，通過測量不銹鋼圓片1厚度減少量精確控制研磨量，使得矩形槽3距不銹鋼圓片底面厚度減少到0.01～0.02毫米；

步驟5，將步驟2中灌注固化的松香加熱熔化后使用丙酮清理干凈；

步驟6，將所述的不銹鋼圓片1通過四個安裝孔2固定、矩形槽3定位，在矩形槽3中間通過激光切割出一條細長的狹縫，狹縫長度比入射光線長度稍長，比矩形槽3長度稍短。

將超薄小巧型安裝調整不易變形機械狹縫通過所述的四個安裝孔2及螺釘安裝在光譜儀狹縫圓形配合凹槽處，調整安裝凹槽位置及轉動機械狹縫即可實現位置調整,使得狹縫與入射光平行對齊。

本發明具有如下優點：本發明合理、簡單，可靠性高，采用松香填充空隙研磨方法使得狹縫厚度很薄，可至十幾微米厚度，安裝簡便，調整方便且不易變形，成本低，制備容易、加工精度高，狹縫切割加工簡單，尺寸可根據需要而定，入射光靠近狹縫四周位置經過電鍍黑鎳處理不會產生雜散光，狹縫適于各種光譜儀使用。

附圖說明

圖1是本發明的一個實施例的總體結構示意圖。

圖2是圖1的前視圖。

圖3是圖2中A-A處的剖視圖。

具體實施方式

本發明的優選實施例結合附圖說明如下：

參見圖1、圖2和圖3，本超薄小巧型安裝調整不易變形機械狹縫的制備方法，其特征包括以下步驟：

步驟1，精加工一個直徑19毫米、厚度2毫米的小型不銹鋼圓片1，四周加工出直徑3.5毫米的四個安裝孔2，研磨其前表面與底面，使其各處等厚；

步驟2，在不銹鋼圓片1中間通過電火花放電加工出一個矩形槽3，矩形槽3前后方向按照入射光線成錐形形狀，長度14毫米，按照加工能力，矩形槽3距不銹鋼圓片1底面厚度為0.1毫米；

步驟3，不銹鋼圓片1電鍍黑鎳后在矩形槽3中灌注加熱熔化狀態松香，待其固化；

步驟4，將不銹鋼圓片1背面研磨，通過測量不銹鋼圓片1厚度減少量精確控制研磨量，使得矩形槽3距不銹鋼圓片底面厚度減少到0.015毫米；

步驟5，將步驟2中灌注固化的松香加熱熔化后使用丙酮清理干凈；

步驟6，將不銹鋼圓片1通過四個安裝孔2固定、矩形槽3定位，在矩形槽3中間通過激光切割出一條細長的狹縫，狹縫長度13毫米。

將超薄小巧型安裝調整不易變形機械狹縫通過四個安裝孔2及四個M2.5螺釘安裝在光譜儀狹縫圓形配合凹槽處，調整安裝凹槽位置及轉動機械狹縫即可實現位置調整,使得狹縫與入射光平行對齊。