[發(fā)明專利]一種全電熔窯爐自動加料機(jī)及其加料方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510607301.5 | 申請日: | 2015-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN105217929A | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周介明;陳照峰;王飛 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州維艾普新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B3/00 | 分類號: | C03B3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全電熔窯爐 自動 加料 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及窯爐生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種全電熔窯爐自動加料機(jī)及其加料方法。
背景技術(shù)
目前的玻璃全電熔窯爐中的加料多數(shù)為人工加料,但是人工加料存在很多缺點(diǎn),例如加料工作效率低、工作環(huán)境惡劣、勞動強(qiáng)度大而且加料不均勻。為了有效提高加料工作效率、降低工人的勞動強(qiáng)度,一些企業(yè)開發(fā)出自動加料機(jī),采用傳送帶將石英粉加到受料位置,大大提高了工作效率,但是由于采用的是傳送帶加料,傳送帶長期在高溫環(huán)境下使用,會出現(xiàn)變形,特別是傳送帶由于長期運(yùn)行磨損產(chǎn)生的雜質(zhì)會隨同物料一起進(jìn)入窯爐中,嚴(yán)重影響了產(chǎn)出的玻璃品質(zhì)。
公開號為CN204058224U的中國實(shí)用新型專利公開了一種玻璃窯爐自動加料機(jī),該專利包括支撐柱、大料倉、小移動裝置、大移動裝置、導(dǎo)軌,支撐柱的上部設(shè)有支架,大料倉固定在所述支架上,小移動裝置的上端固定安裝有儲料斗和輸送槽,小移動裝置設(shè)于大移動裝置上,所述大移動裝置位于導(dǎo)軌上;振動器帶動輸送槽的上下振動,通過調(diào)整電流的大小來調(diào)整所需的振動,將物料連續(xù)、均勻輸送到受料位置,由于輸送槽為金屬材料,物料以振動方式傳送減少了物料中的雜質(zhì)提高了玻璃質(zhì)量,設(shè)備體積小,重量輕易于安裝,自動加料機(jī)的使用減少了加料人員,降低了生成成本,減少了人工加料造成的物料飛濺粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境污染。
申請?zhí)枮?01510082421.8的中國發(fā)明專利公開了一種自動加料裝置,該裝置包括料倉、輪式下料器、控制器和液位計,料倉與輪式下料器相連,使用時,液位計向控制器輸出信號,控制器收到相應(yīng)的信號后開啟輪式下料器以自動增加物理或者關(guān)閉輪式下料器以停止增加物理。采用該發(fā)明自動加料裝置實(shí)現(xiàn)了加料的自動化,有效節(jié)省人力成本,也避免了由人工輔料引起的物料飛濺傷人危險。
上述專利雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了加料的自動化,但是結(jié)構(gòu)設(shè)計比較復(fù)雜,加料操作較為繁瑣。因此,有必要在此基礎(chǔ)上發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的自動加料機(jī)及其加料方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠應(yīng)用于全電熔窯爐自動加料的裝置及其使用方法。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術(shù)方案是:提供了一種全電熔窯爐自動加料機(jī),其特征在于:包括支撐柱(10)、大料倉(30)、皮帶傳送機(jī)(50)、輸送槽(70)、小料倉(80),所述支撐柱(10)的上部設(shè)有支架(20),大料倉(30)固定在所述支架(20)上,所述大料倉(30)的下端設(shè)有閥門(40),所述皮帶傳送機(jī)(50)的頭部固定于閥門(40)的正下方,所述輸送槽(70)的頭部固定于皮帶傳送機(jī)(50)的尾部下方,所述輸送槽(70)為金屬材料,其底部設(shè)有振動器(60),所述小料倉(80)固定于輸送槽(70)的尾部下方和全電熔窯爐的正上方。
所述小料倉(80)包括料倉壁(81)、轉(zhuǎn)盤(82)、轉(zhuǎn)軸(83)、隔板(84),所述轉(zhuǎn)軸(83)位于小料倉(80)中心,由電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤(82)固定于轉(zhuǎn)軸(83)上且與轉(zhuǎn)軸垂直,其形狀不規(guī)則,一端距料倉壁(81)距離較近,而另一端距料倉壁(81)距離較遠(yuǎn),所述隔板(84)固定于轉(zhuǎn)盤(82)上且與轉(zhuǎn)盤垂直,將轉(zhuǎn)盤分割成扇形,數(shù)量為2~10個。
本發(fā)明還提供了一種全自動窯爐自動加料方法,其特征在于首先向大料倉(30)中加入物料,物料經(jīng)過閥門(40)落到皮帶傳送機(jī)(50)的頭部上;然后,物料由皮帶傳送機(jī)(50)運(yùn)輸?shù)狡湮膊亢螅淙氲捷斔筒郏?0)的頭部上;接著,輸送槽(70)在振動器(60)的帶動下振動,將物料逐漸輸送到其尾部,并落入小料倉(80)內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(82)上;最后,物料在轉(zhuǎn)盤(82)的轉(zhuǎn)動作用下被甩到料倉壁(81)上,并沿料倉壁下滑,最終落入窯爐內(nèi)。
應(yīng)用效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)同時采用皮帶傳送機(jī)和輸送槽來運(yùn)輸物料,既可以保證運(yùn)輸效率,又可以減少物料中的雜質(zhì)以提高玻璃質(zhì)量;(2)小料倉內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)使得物料能夠分散均勻,沿料倉壁滑落,而且使物料不容易在料倉底部出口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本發(fā)明全電熔窯爐自動加料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖示10為支撐柱,20為支架,30為大料倉,40為閥門,50為皮帶傳送機(jī),60為振動器,70為輸送槽,80為小料倉;
圖2為本發(fā)明小料倉(8)的俯視圖,
圖示81為料倉壁,82為轉(zhuǎn)盤,83為轉(zhuǎn)軸,84為隔板。
具體實(shí)施方式
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