[發(fā)明專利]一種油茶籽的處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510607029.0
• 申請(qǐng)日: 2015-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105132138A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖偉良;張宇;葉永秋;劉灝源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳大學(xué);深圳市華之粹生態(tài)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C11B1/04
• 分類(lèi)號(hào): C11B1/04;C11B1/06;C11B1/08;A23D9/02;C11B1/10
• 代理公司: 深圳市恒申知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44312
• 代理人: 王利彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于生物化學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及一種油茶籽的處理工藝。

背景技術(shù)

油茶樹(shù)是我國(guó)南方特有的山茶屬木本植物，是世界四大木本植物油來(lái)源之一，其成熟種子富含脂類(lèi)、蛋白質(zhì)、多糖、茶多酚、茶皂素、多種維生素和微量元素。油茶果采摘后，經(jīng)催熟、晾曬、脫果殼得到油茶籽，油茶果殼點(diǎn)鮮果重量的60％左右，油茶籽約40％，而獲得的油茶籽中殼占整體重量的30％左右，仁占70％左右。油茶果殼和籽殼中含茶皂素及多種活性成份，如茶皂素、茶多糖、茶多酚等；油茶果仁中主要含油脂成份，是主要經(jīng)濟(jì)成份。油茶果殼和籽殼占收獲油茶果部分的大部分，因不能榨油，含草種等多種植物酸，茶皂素、茶多糖、茶多酚和蛋白質(zhì)含量較果仁低，所以提純不經(jīng)濟(jì)，常常被丟棄。通過(guò)加工工藝提出的茶油主要成份是富含油酸的甘油酯，含多種甾醇及維生素，不含膽固醇，無(wú)農(nóng)藥殘留，是真正的純天然有機(jī)食用油和高級(jí)化妝品用油；其榨油剩下的茶粕主要成分為蛋白質(zhì)、多糖類(lèi)物質(zhì)、茶多酚和茶皂素，也可以進(jìn)一步進(jìn)行綜合利用，但目前尚無(wú)對(duì)茶粕的綜合利用工藝。

目前油茶籽最重要的用途是榨油，榨油最常用的方法是控制溫度在130-180℃的螺旋壓榨法，此方法溫度控制較低，出油率較高，油品質(zhì)量也較好；也有用有機(jī)溶劑抽提法，此方法出油率極高但油品質(zhì)量不高，風(fēng)味不佳，同時(shí)易殘留、易混入有害物質(zhì)；為了獲得更高品質(zhì)的茶油，保留更加豐富的茶油活性成份，也有使用冷榨法獲得高品質(zhì)茶油，但是出油率很低，沒(méi)有特殊的茶油香；也有使用CO₂臨界萃取法獲得高品質(zhì)茶油，該方法出油率高，無(wú)有害物質(zhì)殘留，但是生產(chǎn)成本太高，也沒(méi)有特殊的茶油香。

生產(chǎn)茶油后剩下的茶粕，目前主要用于提取茶皂素、茶多糖、花籽蛋白。提取的方法多用有機(jī)溶劑、酸堿溶液、樹(shù)脂吸附或超濾，這類(lèi)做法所提純的成分純度高，但是成本高、易污染；也有技術(shù)是使用水為溶劑的，但獲得的成分純度低，同時(shí)因?yàn)闆](méi)有后續(xù)的配套工藝轉(zhuǎn)化成合適的產(chǎn)品從而導(dǎo)致使用范圍不廣。目前，尚沒(méi)有對(duì)油茶籽的各種成分進(jìn)行綜合利用工藝的披露。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種油茶籽的處理工藝，旨在實(shí)現(xiàn)油茶籽加工過(guò)程的無(wú)污染、零排放、低成本、綠色環(huán)保，保證出油率的同時(shí)提高油品質(zhì)量，且對(duì)其各種成分進(jìn)行綜合利用。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種油茶籽的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

對(duì)油茶籽進(jìn)行處理，分成油茶籽仁，果殼和籽殼；

對(duì)油茶籽仁進(jìn)行一次冷榨、兩次冷水洗提、兩次熱水洗提、一次熱榨，分別收集各提取過(guò)程得到的產(chǎn)物；

對(duì)果殼和籽殼進(jìn)行兩次冷水洗提和兩次水洗熱提，分別收集各提取過(guò)程得到的產(chǎn)物。

進(jìn)一步地，對(duì)油茶籽仁的處理過(guò)程包括如下步驟：

(1)對(duì)油茶籽仁進(jìn)行冷榨，收集冷榨茶油；

(2)對(duì)冷榨后的茶粕粉碎到60～100目，得到茶粕粉末；

(3)對(duì)茶粕粉末兩次超聲輔助冷水洗提，收集冷提液；

(4)對(duì)茶粕粉末兩次超聲輔助熱水洗提，收集熱提液；

(5)對(duì)茶粕粉末進(jìn)行熱榨，收集熱炸茶油和熱炸后的固體物料。

進(jìn)一步地，對(duì)果殼和籽殼的處理過(guò)程包括如下步驟：

(1)將果殼和籽殼干燥至水分含量5％以下后，粉碎到60～100目大小，得到粉末；

(2)對(duì)粉末進(jìn)行兩次超聲輔助冷水洗提，收集冷提液；

(3)對(duì)粉末進(jìn)行兩次超聲輔助熱水洗提，收集熱提液和經(jīng)提取后的固體物料。

其中，兩次超聲輔助冷水洗提過(guò)程均是：

將洗提物料按量分成若干批，第一批按料液比與水混合，保持溫度、輔以超聲處理，洗提一段時(shí)間后固液分離，液體收集留用，固體加水再進(jìn)行第二次洗提，洗提條件相同，再固液分離，所得固體和液體都收集留用；

第二批物料用上批物料的第二次固液分離后所得的液體進(jìn)行洗提，洗提條件相同，洗提結(jié)束后固液分離，液體收集留用，固體加水也進(jìn)行第二次洗提；余下操作與上批物料的操作相同，直至所有批次物料全部洗提兩次為止；

其中，料液比為1:4.5～5.5，保持溫度為3～5℃，超聲處理功率為每升料液90～110W，洗提時(shí)間為15～25min。

其中，兩次超聲輔助熱水洗提過(guò)程均是：

將水提物料按量分批次，第一批按料液比與水混合，保持溫度、輔以超聲處理，洗提一段時(shí)間后固液分離，液體收集留用，固體加水再進(jìn)行第二次洗提，條件與第一次相同，再固液分離，所得固體和液體都留用；