[發(fā)明專(zhuān)利]重復(fù)頻率脈沖下的金屬化膜電容器的壽命測(cè)試方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510603921.1
• 申請(qǐng)日: 2015-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105137246B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李化;黃想;林福昌;李智威;王博聞;王文娟;李浩原;李立威
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華中科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): G01R31/00
• 分類(lèi)號(hào): G01R31/00
• 代理公司: 華中科技大學(xué)專(zhuān)利中心42201
• 代理人: 廖盈春

1.一種重復(fù)頻率脈沖下的金屬化膜電容器的壽命測(cè)試方法，其特征在于，應(yīng)用于包括充電電源和脈沖放電回路的測(cè)試系統(tǒng)，其中，所述充電電源包括充電模塊、防反模塊和檢測(cè)控制模塊；所述充電模塊中，三相交流電通過(guò)前級(jí)三相控制整流電路輸出直流電壓，并經(jīng)過(guò)全橋逆變電路逆變?yōu)榻涣麟妷?，然后通過(guò)高頻變壓器升壓，再經(jīng)過(guò)單相全橋整流電路將交流電壓整流為直流電壓輸出；所述防反模塊連接所述充電模塊的輸出端，用于防止金屬化膜電容器放電時(shí)產(chǎn)生的反向電流流入所述充電模塊；所述檢測(cè)控制模塊連接所述充電模塊、所述防反模塊和所述脈沖放電回路，用于對(duì)所述充電模塊的單相全橋整流電路的直流側(cè)電流取樣，還用于對(duì)所述防反模塊的輸出電壓取樣，并判斷取樣電壓是否達(dá)到閾值電壓，是則向所述脈沖放電回路提供脈沖驅(qū)動(dòng)信號(hào)使其連通，所述方法包括如下步驟：

(1)根據(jù)金屬化膜電容器C放電的脈沖電流波形要求及其電容量，計(jì)算得到可變電感L_s的大小和可變電阻R的阻值；

(2)將金屬化膜電容器C接在防反模塊的輸出端，并將其置于恒溫恒濕箱中，將脈沖放電回路中晶閘管T的正極所在的一端連接防反模塊的高壓輸出端，脈沖放電回路的另一端接地，用示波器對(duì)金屬化膜電容器C的電壓和脈沖放電回路的電流進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

(3)設(shè)置恒溫恒濕箱的溫度和濕度，啟動(dòng)恒溫恒濕箱，待溫度、濕度達(dá)到設(shè)置值；

(4)設(shè)置閾值電壓、金屬化膜電容器C的充電時(shí)間、保持時(shí)間和放電時(shí)間，設(shè)置總脈沖放電次數(shù)為1；

(5)使金屬化膜電容器C對(duì)可變電感L_s和可變電阻R進(jìn)行一次充放電；

(6)根據(jù)示波器上的電壓和電流波形，調(diào)節(jié)可變電感L_s和可變電阻R；

(7)重復(fù)以上步驟(5)和(6)，直到金屬化膜電容器C的放電電壓和電流波形滿(mǎn)足要求為止；

(8)重新設(shè)置總脈沖放電次數(shù)為所需值，設(shè)置連續(xù)充放電時(shí)間和相鄰兩次連續(xù)充放電過(guò)程的間歇時(shí)間，使金屬化膜電容器C連續(xù)進(jìn)行充放電，測(cè)量金屬化膜電容器C的電容量變化，得到其壽命值。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述脈沖放電回路中，所述晶閘管T和續(xù)流二極管D反并聯(lián)之后再與可變電感和可變電阻串聯(lián)，所述脈沖放電回路的一端為所述晶閘管T的正極和所述續(xù)流二極管D的負(fù)極；所述檢測(cè)控制模塊連接所述晶閘管T的控制端，通過(guò)向所述晶閘管T的控制端提供脈沖驅(qū)動(dòng)信號(hào)使所述晶閘管T導(dǎo)通，進(jìn)而使所述脈沖放電回路連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在測(cè)試時(shí)，所述脈沖放電回路中所述晶閘管T的正極所在的一端連接所述防反模塊的高壓輸出端，所述脈沖放電回路的另一端接地；根據(jù)被測(cè)金屬化膜電容器的電容量大小和脈沖放電波形的參數(shù)要求，調(diào)節(jié)所述可變電感和所述可變電阻。