[發明專利]一種水泥花盆的制作工藝在審
| 申請號: | 201510603280.X | 申請日: | 2015-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN105284460A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 王開能 | 申請(專利權)人: | 鳳岡縣開能水泥藝術花盆廠 |
| 主分類號: | A01G9/02 | 分類號: | A01G9/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 564201 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水泥 花盆 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種容器的制作工藝,具體涉及一種水泥花盆的制作工藝。
背景技術
花盆是一種種花用的一種器皿,為口大底端小的倒圓臺或倒棱臺形狀。種植花卉的花盆形式多樣,大小不一。花卉生產者或養花人士可以根據花卉的特性和需要以及花盆的特點選用花盆,根據制作材料不同,可以分為很多種,目前主要有玻璃鋼花盆、砂巖花盆、水泥花盆、瓦盆、紫砂盆、瓷盆、釉陶盆、水盆和石材盆等多種材質的花盆。其中水泥花盆在制作時在水泥中添加防腐、仿凍、仿腐蝕材料外加纖維布,堅固耐用,表面效果可做成噴真石漆效果等,這種水泥花盆由于上述優勢逐漸成為主流,但這種花盆比較笨重,搬運和運輸比較麻煩,會耗費較多的人力和時間,且強度有限,若搬運過程不慎發生碰撞或跌落極易導致花盆產生裂紋或破碎。
發明內容
本發明旨在提供一種凝土花盆的制作工藝,以解決現有水泥花盆所存在的重量大、搬運運輸困難、強度有限容易產生裂紋或破碎的問題。
本發明是通過如下技術方案予以實現的:
一種凝土花盆的制作工藝,包括以下步驟:
(A)將用于花盆成型的兩半式模具清洗干凈,去除雜質并風干,風干后將兩塊半模合模并固定;
(B)在合模后的模具內壁均勻涂覆一層脫模劑;
(C)將預先準備的混凝土涂覆在模具內脫模劑表面,混凝土涂覆的厚度為花盆壁厚的1/2;
(D)在混凝土外壁覆蓋一層玻璃纖維層,并將玻璃纖維層均勻粘在混凝土表面;
(E)在玻璃纖維表面放置一層鋼絲網,鋼絲網的外形與混凝土外形相匹配;
(F)將一鋼絲彎折使其與鋼絲網形狀相同,將鋼絲放置在模具內保證鋼絲兩端分別置于模具頂部開口的兩側,然后將鋼絲的兩端均彎曲成吊鉤;
(G)再次在模具內壁涂覆一層混凝土,混凝土的厚度同樣為花盆壁厚的1/2;
(H)在常溫環境中自然風干20-24小時;
(I)脫模并通過吊鉤將成型后的花盆從模具內吊出,然后進行打磨拋光,最后進行上色即得成品。
所述步驟(B)中使用的脫模劑為機油或液壓油。
所述步驟(B)中涂覆的脫模劑厚度為0.5-1mm。
所述混凝土為膏狀的純水泥與水的混合物。
本發明的有益效果是:
與現有技術相比,采用本發明提供的凝土花盆的制作工藝后所制作的花盆具有重量輕、強度高、抗震能力強的優點,相較于傳統的水泥花盆,本發明制作的花盆強度至少提升40%,重量減少30%以上,即本發明不僅降低了水泥花盆的重量,便于運輸或搬運,且還增加了強度,避免花盆產生裂紋或破碎。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明的技術方案作進一步說明,但所要求的保護范圍并不局限于所述;
實施例1:將用于花盆成型的兩半式模具清洗干凈,去除雜質并風干,風干后將兩塊半模合模并固定;在合模后的模具內壁均勻涂覆一層脫模劑,脫模劑為機油或液壓油,涂覆的厚度為0.5mm;將預先準備的混凝土涂覆在模具內脫模劑表面,混凝土涂覆的厚度為花盆壁厚的1/2;在混凝土外壁覆蓋一層玻璃纖維層,并將玻璃纖維層均勻粘在混凝土表面;在玻璃纖維表面放置一層鋼絲網,鋼絲網的外形與混凝土外形相匹配;將一鋼絲彎折使其與鋼絲網形狀相同,將鋼絲放置在模具內保證鋼絲兩端分別置于模具頂部開口的兩側,然后將鋼絲的兩端均彎曲成吊鉤;再次在模具內壁涂覆一層混凝土,混凝土的厚度同樣為花盆壁厚的1/2;在常溫環境中自然風干20小時后脫模并通過吊鉤將成型后的花盆從模具內吊出,然后進行打磨拋光,最后上色即得成品,所用的混凝土為膏狀的純水泥與水的混合物。
實施例2:將用于花盆成型的兩半式模具清洗干凈,去除雜質并風干,風干后將兩塊半模合模并固定;在合模后的模具內壁均勻涂覆一層脫模劑,脫模劑為機油液壓油,涂覆的厚度為0.8mm;將預先準備的混凝土涂覆在模具內脫模劑表面,混凝土涂覆的厚度為花盆壁厚的1/2;在混凝土外壁覆蓋一層玻璃纖維層,并將玻璃纖維層均勻粘在混凝土表面;在玻璃纖維表面放置一層鋼絲網,鋼絲網的外形與混凝土外形相匹配;將一鋼絲彎折使其與鋼絲網形狀相同,將鋼絲放置在模具內保證鋼絲兩端分別置于模具頂部開口的兩側,然后將鋼絲的兩端均彎曲成吊鉤;再次在模具內壁涂覆一層混凝土,混凝土的厚度同樣為花盆壁厚的1/2;在常溫環境中自然風干22小時后脫模并通過吊鉤將成型后的花盆從模具內吊出,然后進行打磨拋光,最后上色即得成品,所用的混凝土為膏狀的純水泥與水的混合物。
實施例3:將用于花盆成型的兩半式模具清洗干凈,去除雜質并風干,風干后將兩塊半模合模并固定;在合模后的模具內壁均勻涂覆一層脫模劑,脫模劑為機油液壓油,涂覆的厚度為1mm;將預先準備的混凝土涂覆在模具內脫模劑表面,混凝土涂覆的厚度為花盆壁厚的1/2;在混凝土外壁覆蓋一層玻璃纖維層,并將玻璃纖維層均勻粘在混凝土表面;在玻璃纖維表面放置一層鋼絲網,鋼絲網的外形與混凝土外形相匹配;將一鋼絲彎折使其與鋼絲網形狀相同,將鋼絲放置在模具內保證鋼絲兩端分別置于模具頂部開口的兩側,然后將鋼絲的兩端均彎曲成吊鉤;再次在模具內壁涂覆一層混凝土,混凝土的厚度同樣為花盆壁厚的1/2;在常溫環境中自然風干24小時后脫模并通過吊鉤將成型后的花盆從模具內吊出,然后進行打磨拋光,最后上色即得成品,所用的混凝土為膏狀的純水泥與水的混合物。
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