[發明專利]一種電機轉子特用膠粘劑

在審

• 申請號: 201510601136.2
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN105153964A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 楊傳長
• 申請（專利權）人: 安徽創業機電設備有限公司
• 主分類號: C09J103/02
• 分類號: C09J103/02;C09J189/00;C09J11/08;C09J11/06
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 張加寬

技術領域：

本發明涉及膠粘劑技術領域，更具體的說涉及一種電機轉子特用膠粘劑。

背景技術：

永磁式直流電動機也由定子磁極、轉子、電刷、外殼等組成，轉子一般采用硅鋼片疊壓而成，較電磁式直流電動機轉子的槽數少。錄放機中使用的小功率電動機多數為3槽，較高檔的為5槽或7槽。漆包線繞在轉子鐵心的兩槽之間(三槽即有三個繞組)，其各接頭分別焊在換向器的金屬片上，有時在焊接后，還會使用膠粘劑膠粘一圈，使得接頭更加牢固，但電機在使用時，轉子會發熱，使得膠粘劑存在融化、糊化等現象，不利于電機運行。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供一種電機轉子特用膠粘劑。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種電機轉子特用膠粘劑，其特征在于由下列重量份的原料組成：50-60份淀粉、30-40份改性大豆蛋白、0.1-0.5份引發劑、2-3份改性劑、3-4份二異氰酸酯、20-30份尿素、5-8份聚乙烯醇、2-3份固化催化劑、1-2份偶聯劑、3-4份固化劑、12-16份有機硅膠、60-70份丙醇。

進一步的，所述的改性大豆蛋白包括80-90份大豆蛋白、2-5份鹽酸、10-25份增粘樹脂、6-11份聚氨酯預聚體、12-14份三乙醇胺、2-3份乳化劑、1-2份稀釋劑、0.5-2份改性劑、1-3份消泡劑、2-4份增塑劑。

進一步的，所述的改性大豆蛋白的制備方法為：將大豆蛋白與鹽酸混合，在50-60℃溫度下酸解1-2個小時，加入乳化劑、增粘樹脂和改性劑，控制溫度在60-70℃反應0.5-1個小時，接著加入聚氨酯預聚體、三乙醇胺，控制溫度在70-80℃反應1-2個小時，降溫至40℃，添加剩下的原料，攪拌10-20分鐘，然后冷卻出料。

一種電機轉子特用膠粘劑的制備方法，其特征在于包括下列步驟：

(1)將淀粉溶于水后，加入尿素進行預改性，預改后加入聚乙烯醇、改性大豆蛋白進行共混，共混溫度為88-92℃；

(2)共混后，加入pH調節劑，調節pH值為7.0-7.5，然后加入二異氰酸酯進行交聯；在80-85℃下反應10-20分鐘；

(3)接著加入pH調節劑，調節pH值為7.5-8.0，冷卻至50℃，加入剩下的原料進行攪勻，時間為30-40分鐘，即可出料。

本發明對淀粉進行充分的酸解，然后再與改性大豆蛋白進行反應，實現空間達到緊密堆積的狀態，本發明干燥成膜速度快，成膜性好，粘接強度高，制備過程中安全無毒，穩定性好，另外，可經受住一定的高溫，在電機運行過程中不會發生熔化、糊化等現象。

具體實施方式：

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1：一種電機轉子特用膠粘劑，其特征在于由下列重量份的原料組成：50份淀粉、30份改性大豆蛋白、0.1份引發劑、2份改性劑、3份二異氰酸酯、20份尿素、5份聚乙烯醇、2份固化催化劑、1份偶聯劑、3份固化劑、12份有機硅膠、60份丙醇。

改性大豆蛋白包括80份大豆蛋白、2份鹽酸、10份增粘樹脂、6份聚氨酯預聚體、12份三乙醇胺、2份乳化劑、1份稀釋劑、0.5份改性劑、1份消泡劑、2份增塑劑。

改性大豆蛋白的制備方法為：將大豆蛋白與鹽酸混合，在50℃溫度下酸解1個小時，加入乳化劑、增粘樹脂和改性劑，控制溫度在60℃反應0.5個小時，接著加入聚氨酯預聚體、三乙醇胺，控制溫度在70℃反應1個小時，降溫至40℃，添加剩下的原料，攪拌10分鐘，然后冷卻出料。

一種電機轉子特用膠粘劑的制備方法，其特征在于包括下列步驟：

(1)將淀粉溶于水后，加入尿素進行預改性，預改后加入聚乙烯醇、改性大豆蛋白進行共混，共混溫度為88℃；

(2)共混后，加入pH調節劑，調節pH值為7.0，然后加入二異氰酸酯進行交聯；在80℃下反應10分鐘；

(3)接著加入pH調節劑，調節pH值為7.5，冷卻至50℃，加入剩下的原料進行攪勻，時間為30分鐘，即可出料。

實施例2：一種電機轉子特用膠粘劑，其特征在于由下列重量份的原料組成：60份淀粉、40份改性大豆蛋白、0.5份引發劑、3份改性劑、4份二異氰酸酯、30份尿素、8份聚乙烯醇、3份固化催化劑、2份偶聯劑、4份固化劑、16份有機硅膠、70份丙醇。