[發明專利]一種變換氣氣水分離的方法

在審

• 申請號: 201510600230.6
• 申請日: 2015-09-21
• 公開（公告）號: CN105233628A
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 劉輝;秦懷;鄂佳欣;侯學功
• 申請（專利權）人: 七臺河寶泰隆煤化工股份有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01D53/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

技術領域

本發明涉及一種變換氣氣水分離的方法。

背景技術

低溫甲醇洗最早是由德國林德公司和魯奇公司共同開發的酸性氣脫除工藝，被廣泛應用于以煤、石油焦或渣油為原料生產合成氨、城市煤氣、工業氫、合成甲醇或其它一碳化學品合成工藝中。經過多年變革改進后，現有的低溫甲醇洗裝置包括H₂S吸收塔、CO₂吸收塔、中壓閃蒸塔、再吸收塔、甲醇熱再生塔和尾氣洗滌系統。低溫甲醇洗工藝流程為：約40℃的粗合成氣冷卻至-26℃～-10℃后依次送入H₂S吸收塔和CO₂吸收塔進行低溫甲醇洗，脫除其中的H₂S和CO₂，得到凈化氣；吸收了H₂S和CO₂的富甲醇依次被送入中壓閃蒸塔、再吸收塔、甲醇熱再生系統以及尾氣洗滌系統，經減壓解吸、氣提、加熱再生等工序使甲醇與酸性氣分開，使甲醇再生并洗滌尾氣、分離有效氣體。但在低溫甲醇洗過程中，變換氣中的水份在變換氣冷卻器中換熱降溫的過程中，會出現結冰堵塞管道的現象，使生產不能夠連續進行，降低了生產效率。

發明內容

本發明是要解決現有低溫甲醇洗過程中變換氣在變換氣冷卻器中換熱降溫時出現結冰導致管道堵塞的問題，而提供一種變換氣氣水分離的方法。

本發明一種變換氣氣水分離的方法是按以下步驟進行：

一、來自變換裝置的壓力為3.7MPa、溫度為40℃的變換氣進入變換氣分離器中進行氣液分離，分離后的液相Ⅰ送入水處理裝置，分離后的氣相Ⅰ送至第二變換氣分離器中進行氣液分離，分離后的液相Ⅱ送入水處理裝置，分離后的氣相Ⅱ在噴射混合器中與甲醇混合，然后進入到變換氣冷卻器中分別與來自二氧化碳吸收塔的凈化氣、排放氣、閃蒸氣和來自硫化氫濃縮塔的排放氣進行換熱，得到預冷后的原料氣；預冷后的原料氣通入到硫化氫吸收塔預洗段采用甲醇洗滌，然后送入硫化氫吸收塔主洗段與來自硫化氫吸收塔給料泵經過甲醇深冷器冷卻后的富甲醇溶液逆向接觸進行脫硫，得到脫硫后的變換氣和含硫甲醇富液；脫硫后的變換氣由塔頂送入二氧化碳吸收塔；含硫甲醇富液從塔底去硫化氫濃縮塔。

本發明的有益效果是：

本發明通過在進入變換氣冷卻器前噴淋小股甲醇，防止變換氣冷卻到冰點以下而結冰，使其在換熱降溫過程中，不會堵塞管道，既保證了設備的安全性又保證了生產的連續性。

附圖說明

圖1為本發明一種變換氣氣水分離的方法的流程示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式一種變換氣氣水分離的方法是按以下步驟進行：

一、來自變換裝置1的壓力為3.7MPa、溫度為40℃的變換氣進入變換氣分離器2中進行氣液分離，分離后的液相Ⅰ送入水處理裝置15，分離后的氣相Ⅰ送至第二變換氣分離器8中進行氣液分離，分離后的液相Ⅱ送入水處理裝置15，分離后的氣相Ⅱ在噴射混合器3中與甲醇混合，然后進入到變換氣冷卻器4中分別與來自二氧化碳吸收塔的凈化氣14、排放氣13、閃蒸氣12和來自硫化氫濃縮塔的排放氣11進行換熱，得到預冷后的原料氣；預冷后的原料氣通入到硫化氫吸收塔5預洗段采用甲醇洗滌，然后送入硫化氫吸收塔5主洗段與來自硫化氫吸收塔給料泵7經過甲醇深冷器6冷卻后的富甲醇溶液逆向接觸進行脫硫，得到脫硫后的變換氣和含硫甲醇富液；脫硫后的變換氣由塔頂送入二氧化碳吸收塔9；含硫甲醇富液從塔底去硫化氫濃縮塔10。

本實施方式在進入硫化氫吸收塔之前用小股甲醇清洗的目的是除去可能含有的分子量較高的碳氫化合物(石腦油)和氰化物、氨等。

本實施方式通過在進入變換氣冷卻器前噴淋小股甲醇，防止變換氣冷卻到冰點以下而結冰，使其在換熱降溫過程中，不會堵塞管道，既保證了設備的安全性又保證了生產的連續性。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：所述預冷后的原料氣的溫度為-29℃。其它與具體實施方式一相同。

通過以下試驗驗證本發明的有益效果：

試驗一：一種變換氣氣水分離的方法是按以下步驟進行：