[發明專利]水泥基材料用復合摻合料的制備方法及含所述復合摻合料的水泥基材料

有效

• 申請號: 201510600110.6
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN105271850B
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 劉丹
• 申請（專利權）人: 臨沂大學
• 主分類號: C04B7/26
• 分類號: C04B7/26;C04B7/38
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司11138
• 代理人: 江崇玉

技術領域

本發明涉及一種水泥基材料用復合摻合料的制備方法及含所述復合摻合料的水泥基材料，屬建筑材料領域中的礦物摻合料。

背景技術

20多年來，高性能混凝土在中國的工業與民用建筑上得到了廣泛的應用，礦物摻合料是制備高性能混凝土的必備重要原材料，傳統的礦物摻合料主要為粉煤灰、高爐礦渣微粉、硅灰及沸石粉等。隨著經濟社會的快速發展，中國部分地區已經出現了優質粉煤灰與礦渣微粉供不應求的狀況，價格不斷上漲，甚至接近水泥的價格。摻合料復合化是混凝土礦物摻合料發展的必然趨勢，是解決部分地區資源短缺、供給困難、同時提升礦物摻合料利用水平的有效措施。2015年8月住房和城鄉建設部發布了《混凝土用復合摻合料》的建筑工業行業標準JG/T486-2015，該標準可以為礦物摻合料的復合化以及工業固體廢棄物綜合利用提供技術依據。

發明內容

發明目的

本發明的一個目的是提供一種水泥基材料用復合摻合料的制備方法，所得復合摻合料可替代傳統的礦物摻合料(粉煤灰、礦渣微粉、硅灰等)用于一般民用水泥基材料之中，具有降低生產成本、提高混凝土施工泵送性能的作用。

本發明的另一目的是提供含所述復合摻合料的水泥基材料。

發明概述

根據本發明的第一方面，提供了一種水泥基材料用復合摻合料的制備方法，在助磨劑存在下將粉磨原料粉磨得到復合摻合料，其中，

所述粉磨原料的質量百分比組成為：石灰石10％-20％，粉煤灰30％-40％，燒結普通紅磚10％-15％，礬石粉10％-20％，二水石膏3％-5％，余量為煅燒煤矸石；

制備方法如下：

(1)烘干：把粒徑5mm以下的石灰石碎塊、粒徑10mm以下燒結普通紅磚碎塊及粒徑10mm以下的二水石膏碎塊分別烘干至含水量在2％以下；

(2)管磨機粉磨：將所有粉磨原料送入管磨機內，在助磨劑存在下粉磨至細度為45μm方孔篩篩余量≤12％，所述助磨劑為三乙醇胺和乙二醇單異丙醇胺，所述三乙醇胺和乙二醇單異丙醇胺的質量均為粉磨原料總質量的2/萬-3/萬。

上述石灰石碎塊、燒結普通紅磚碎塊和而水石膏碎塊的粒徑要求可以是購買的原材料即可滿足的，也可以是將較大的原材料分別破碎后滿足的，其中破碎為本領域常用技術手段，不再贅述。優選的，所述石灰石碎塊為石灰石骨料的副產品石屑和石灰石粉，所述燒結普通紅磚碎塊為建筑垃圾產生的燒結普通紅磚碎塊，所述粉煤灰為符合標準GB/T1596-2005的Ⅲ級粉煤灰。

根據本發明的第二方面，提供了含上述制備方法所得復合摻合料的水泥基材料，所述復合摻合料的用量為等量取代所述水泥基材料全部膠凝材料用量的30％-50％。

本發明所述制備方法以普通燒結紅磚、煤矸石等作為原料，得到的復合摻合料可以等量替代傳統的優質粉煤灰和礦渣微粉用在C10-C40強度等級的民用商品混凝土及相當強度的其余水泥基材料(如干混砂漿和濕拌砂漿等)的生產上，復合摻合料中各組分可以發揮激發協同效應、微集料效應和火山灰活性效應，具有降低混凝土生產成本、提高混凝土施工泵送性能、降低大體積混凝土的水化熱、減少混凝土裂縫等作用。

本發明所述制備方法還可以等級低的粗粉煤灰、建筑垃圾紅磚碎塊、石灰石骨料的副產品石屑和石灰石粉、煤矸石等多種工業固體廢棄物作為原料生產復合摻合料，與現有的其它種類的混凝土復合摻合料(如有的含有鋼渣原料；含有煉鋅、煉銻爐渣原料；含有水淬高爐礦渣原料)相比，具有原料易得、價格低廉，改善混凝土泌水性顯著，提高混凝土泵送性能優勢突出等特點，能在普通民用建筑混凝土中替代價格較高的優質粉煤灰及礦渣微粉，同時消耗了工業廢棄物，有效改善了環境；所述制備方法是經管磨機共同粉磨的方法制備復合摻合料，具有粉磨工藝簡單、生產效率高、生產成本低、經濟效益和社會效益較好的優點。

具體實施方式

下邊結合實施例，對本發明做進一步的說明。

以下實施例所用原材料的產地及型號如下：

石灰石，臨沂宏原鈣業有限公司生產的塊狀石灰石及骨料的副產品石屑，CaCO₃含量≥75％；

粉煤灰，Ⅲ級，華能臨沂發電有限公司產；

燒結普通紅磚，臨沂市拆遷建筑工地產燒結普通紅磚碎塊；

礬石粉，山東莒縣礬石礦產；

二水石膏，山東平邑縣石膏礦；

煅燒煤矸石，山東省棗莊皓源礦業公司產；

TEA，85級，山東宏藝科技股份有限公司生產；

DEIPA，85級，南京神和新材料科技有限公司生產；