[發明專利]一種利用余熱活化的裝置

在審

• 申請號: 201510599674.2
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN105129796A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 梁云天
• 申請（專利權）人: 泰州市天平化工有限公司
• 主分類號: C01B31/10
• 分類號: C01B31/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及生產設備技術領域，具體涉及一種利用余熱活化的裝置。

背景技術

吸附劑廣泛的應用于化工、食品、醫藥、環保、冶金等諸多領域，特別是活性炭，活性炭材料的需求量隨著社會的發展與人民生活水平的提高，呈逐年上升的趨勢。在活性炭的生產過程中，含炭物質經過石化后得到炭化物，再活化炭化物從而得到活性炭，石化活化過程對活性炭的產量以及質量起到至關重要的作用，目前，通常利用化學法生產活性炭，其中包括下列工藝：一是酸液回收。通常是在敞開的回收桶中用不同濃度的酸液浸泡活性炭半成品，以回收活性炭中吸附的酸液，這種自然浸漬方式，一般要經過不同濃度的梯度液7次的反復浸提，才能達到回收的目的，操作步驟繁瑣、周期長、勞動強度高，且在回收中產生大量的磷酸蒸汽，影響了生產環境。二是漂洗，通常是將回收后的活性炭半成品送入漂洗池中，讓水慢慢浸漬，使酸液慢慢的釋放出來，這樣，存在時間長、勞動強度高、耗水量大等不足。三是蒸煮。為了降低活性炭中的灰分和重金屬含量，需要在活性炭中加入鹽酸或燒堿，加熱進行蒸煮，將其中的不溶性金屬鹽溶解于鹽酸溶液或燒堿中，然后用脫離子水將其洗脫出來。蒸煮要經過加熱、攪拌、排酸、加水洗滌，炭、水分離等工序，要在不同設備中完成上述步驟，操作過程繁鎖，增加了工作量。

發明內容

本發明目的在于提供一種利用余熱活化的裝置，以解決現有技術不足導致的諸多缺陷。

一種利用余熱活化的裝置，包括反應爐，所述反應爐包括爐體和內膽，所述爐體和內膽之間設有夾層，所述夾層設有電阻加熱器，爐體頂部設有進料口，爐體上部設有排氣口管，爐體下部設有蒸汽進口管，爐體底部設有錐形出料口，所述排氣口管連接有回收器，所述回收器通過循環管道與內膽連接。

優選的，所述夾層和爐體內壁之間填充有軟瓷保溫材料。

優選的，所述內膽內壁設有溫度傳感器，所述爐體設有控制器，所述溫度傳感器與控制器電連接，所述控制器與電阻加熱器電連接。

優選的，所述內膽側壁設有通氣口管。

優選的，所述蒸汽進口管處、循環管道上與通氣口管處設有電動氣閥。

本發明的優點在于，含炭物質從進料口進入后，通過電阻加熱器加熱內膽，并控制溫度逐漸達到800度以上，將含炭物質加熱干燥使之炭化，產生的混合氣體則通過排氣口管排出進入回收器回收，炭化反應結束后加入蒸汽進行炭化物的活化，當溫度降到800度時打開循環管道上和通氣口管處的電動氣閥，使回收器內的可燃氣體和內膽內產生的可燃氣體燃燒放熱，從而保證內膽溫度維持在800度完成活化反應，得到成品并由錐形出料口收集，夾層填充軟瓷保溫材料可以在加熱內膽時起到保溫作用，溫度傳感器和控制器方便觀察和控制內膽加熱的溫度，電動氣閥可以控制蒸汽、混合氣體和空氣進入內膽的時間、進入量和進入速度，本發明結構簡單，設計合理，使用方便，經濟環保。

附圖說明

圖1為本發明所述的一種利用余熱活化的裝置的結構示意圖。

其中，1-爐體，2-內膽，3-夾層，4-電阻加熱器，5-進料口，6-排氣口管，7-蒸汽進口管，8-錐形出料口，9-回收器，10-循環管道，11-溫度傳感器，12-控制器，13-電動氣閥，14-通氣口管，15-保溫材料。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的以及功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

如圖1所示一種利用余熱活化的裝置，包括反應爐，所述反應爐包括爐體1和內膽2，所述爐體1和內膽2之間設有夾層3，所述夾層3設有電阻加熱器4，爐體1頂部設有進料口5，爐體1上部設有排氣口管6，爐體1下部設有蒸汽進口管7，爐體1底部設有錐形出料口8，所述排氣口管6連接有回收器9，所述回收器9通過循環管道10與內膽2連接，。

值得注意的是，所述夾層3和爐體1內壁之間填充有軟瓷保溫材料15，內膽2加熱時可以起到保溫作用。

在本實施例中，所述內膽2內壁設有溫度傳感器11，所述爐體1設有控制器12，所述溫度傳感器11與控制器12電連接，所述控制器12與電阻加熱器4電連接，方便觀察和控制內膽2加熱的溫度。

在本實施例中，所述內膽2側壁設有通氣口管14，方便空氣的引入。

此外，所述蒸汽進口管7處、循環管道10上與通氣口管14處設有電動氣閥13，控制氣體進入時間、進入量和進入速度。