[發(fā)明專利]袋-濕電復(fù)合式除塵器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510599309.1 | 申請日: | 2015-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN105148670A | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭青;高進(jìn);謝捷 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥中亞環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 合肥和瑞知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
| 地址: | 230051*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電復(fù) 合式 除塵器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種除塵器,特別是一種用來處理工業(yè)生產(chǎn)過程排放煙氣中的顆粒物尤其是PM2.5微細(xì)顆粒、酸霧等有害物質(zhì)的袋-濕電復(fù)合式除塵器。
背景技術(shù):
工業(yè)生產(chǎn)過程排放的煙塵排放是大氣主要污染源,一直是環(huán)保治理的重點(diǎn)。自2005年以來,我國相繼加大了對水泥、電廠、冶金等生產(chǎn)企業(yè)的煙塵排放控制力度,隨著國家新的污染排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷更新頒布,粉塵排放濃度限值由原來的100mg/Nm3限制到50mg/Nm3再嚴(yán)格限制到30mg/Nm3,重點(diǎn)地區(qū)更是嚴(yán)格限制到20mg/Nm3。這對于絕大多數(shù)現(xiàn)有的除塵設(shè)備都是很難實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的。因此,許多地區(qū)或企業(yè)的粉塵污染仍相當(dāng)嚴(yán)重。
由于我國環(huán)境容量的壓力,國家還會進(jìn)一步提高控制排放限值標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)有的除塵設(shè)備面臨著前所未有的壓力,其一是環(huán)境保護(hù)法規(guī)對廢氣粉塵允許的排放濃度還有進(jìn)一步降低的趨勢:二是處理PM2.5等細(xì)微有害物質(zhì)的潛力不足。因此,研制新型的、能滿足新的污染排放標(biāo)準(zhǔn)以及未來更加嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)除塵設(shè)備顯得十分迫切。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效排除煙氣中的顆粒物,特別是PM2.5微細(xì)顆粒、酸霧等有害物質(zhì),降低粉塵排放濃度的袋-濕電復(fù)合式除塵器。
其技術(shù)方案是:一種袋-濕電復(fù)合式除塵器,包括由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)氣煙道、出氣煙道和清灰系統(tǒng)組成的袋式除塵裝置,由殼體、電除塵部件、進(jìn)氣口、出口喇叭、噴淋系統(tǒng)和灰斗組成的濕式電除塵裝置,其特征在于:所述袋式除塵裝置和濕式電除塵裝置前后串聯(lián)設(shè)置,袋式除塵裝置進(jìn)氣煙道內(nèi)設(shè)有由導(dǎo)流均風(fēng)板和設(shè)置在導(dǎo)流均風(fēng)板上的正電極構(gòu)成的帶預(yù)荷電的導(dǎo)流均風(fēng)裝置;所述袋式除塵裝置的出氣煙道與濕式電除塵裝置的進(jìn)氣口聯(lián)通,濕式電除塵裝置的進(jìn)氣口內(nèi)依次設(shè)有折流導(dǎo)向裝置和氣流分布裝置,氣流分布裝置的上方設(shè)有沖洗噴淋系統(tǒng)的第一噴嘴,電除塵部件的上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)的第二噴嘴,濕式電除塵裝置的灰斗上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)的第三噴嘴。
其有益效果是:將袋式除塵裝置和濕式電除塵裝置前后串聯(lián)設(shè)置,且袋式除塵裝置設(shè)置在濕式電除塵裝置之前,使含塵煙氣中的大部分粉塵被袋式除塵裝置收集,經(jīng)袋式除塵裝置處理后的煙塵,特別是PM2.5微細(xì)顆粒、酸霧等有害物質(zhì),則進(jìn)一步由濕式電除塵裝置進(jìn)行處理收集,從而有效提高了除塵效率,降低了含塵煙氣中粉塵排放的濃度(煙塵排放可達(dá)5mg/m以下);且其結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行可靠,使用、維護(hù)方便。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為帶預(yù)荷電極的導(dǎo)流均風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的B部放大圖;
圖4為折流導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的A向視圖。
具體實(shí)施方式:
如圖1-5所示,一種袋-濕電復(fù)合式除塵器,包括由箱體、袋室4、灰斗、進(jìn)氣煙道1、出氣煙道5和清灰系統(tǒng)3組成的袋式除塵裝置,由殼體、電除塵部件、進(jìn)氣口6、出口喇叭15、噴淋系統(tǒng)10和灰斗17組成的濕式電除塵裝置。所述袋式除塵裝置和濕式電除塵裝置前后串聯(lián)設(shè)置,袋式除塵裝置進(jìn)氣煙道1內(nèi)設(shè)有由導(dǎo)流均風(fēng)板和設(shè)置在導(dǎo)流均風(fēng)板上的正電極構(gòu)成的帶預(yù)荷電極的導(dǎo)流均風(fēng)裝置2,導(dǎo)流均風(fēng)板21上均布帶高壓電的正電極22,預(yù)荷電負(fù)電極位于氣流均布板之間,使粉塵在進(jìn)入電除塵裝置之前,通過預(yù)加電場先帶上一部分電荷,能有效增加粉塵的荷電量,特別適用于對微小粉塵的捕集;同時(shí),預(yù)荷電還可以使粉塵顆粒發(fā)生碰撞、接觸而粘附和聚合成較大顆粒的粒子,從而進(jìn)一步增加粒子的荷電量,有利于電除塵裝置除塵效率的提高。袋式除塵裝置的出氣煙道5與濕式電除塵裝置的進(jìn)氣口6聯(lián)通,濕式電除塵裝置的進(jìn)氣口內(nèi)依次設(shè)有由彎折成90-110°的鋼板構(gòu)成的折流導(dǎo)向裝置7和氣流分布裝置8,氣流分布裝置的上方設(shè)有沖洗噴淋系統(tǒng)的第一噴嘴9,電除塵部件的上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)的第二噴嘴14,濕式電除塵裝置的灰斗17上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)的第三噴嘴。
當(dāng)含塵煙氣進(jìn)入袋式除塵裝置的進(jìn)氣煙道1后,經(jīng)設(shè)置在該進(jìn)氣煙道內(nèi)的設(shè)有預(yù)荷電裝置的氣流均布板2荷電并折向后,在袋室4的下部空間形成向上的氣流走向,實(shí)現(xiàn)各袋室濾袋的均衡負(fù)載并使絕大部分的粉塵吸附在濾袋表面;過濾后的含少量微細(xì)粉塵的煙氣,透過濾袋進(jìn)入出氣煙道5;先經(jīng)設(shè)置在與出氣煙道5聯(lián)通的濕式電除塵裝置進(jìn)氣口6內(nèi)的折流導(dǎo)向裝置7變向,以水平方向進(jìn)入氣流分布裝置8,截留在分布裝置上的粉塵由設(shè)在其上的沖洗噴淋系統(tǒng)10的第一噴嘴9對其進(jìn)行噴淋清除;經(jīng)氣流分布裝置均布后的微細(xì)粉塵煙氣進(jìn)入電除塵區(qū)域,由電除塵部件中的高壓電源11向電極12供電,電極電離出的定向移動的電荷捕集的粉塵沉積在集塵極13上,由設(shè)置在電場上部的沖洗噴淋系統(tǒng)的第二噴嘴14對吸附在陽極板上的微細(xì)粉塵進(jìn)行噴淋清除,沉積在灰斗17中的粉塵則由設(shè)在其上的沖洗噴淋系統(tǒng)的第三噴嘴16對其進(jìn)行噴淋清除,清潔氣體經(jīng)出口喇叭15排出。
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