[發(fā)明專利]高強(qiáng)度高合金爐輥生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510597934.2
• 申請(qǐng)日: 2015-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN105149882B
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱國(guó)權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇盛日機(jī)械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 北京市卓華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11299
• 代理人: 周瑞艷

1.一種高強(qiáng)度高合金爐輥生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，主要由下列設(shè)備組成：

熔煉設(shè)備，用于原料的熔煉，以供各鑄造裝置使用，所述熔煉設(shè)備采用IGBT中頻感應(yīng)熔煉爐，所述IGBT中頻感應(yīng)熔煉爐采用開放式的爐底設(shè)計(jì)，所述IGBT中頻感應(yīng)熔煉爐的逆變器采用IGBT模塊，所述IGBT中頻感應(yīng)熔煉爐設(shè)有厚壁感應(yīng)線圈，所述厚壁感應(yīng)線圈的匝間采用開放空間，所述厚壁感應(yīng)線圈采用反并繞構(gòu)造；

輥體離心鑄造裝置，用于通過離心鑄造方式鑄造輥體鑄造件；

輥頸靜態(tài)鑄造裝置，用于通過靜態(tài)鑄造方式鑄造輥頸鑄造件；

噴丸裝置，用于對(duì)輥體鑄造件和輥頸鑄造件進(jìn)行噴丸處理；

輥體校直裝置，用于對(duì)經(jīng)過噴丸處理后的輥體鑄造件進(jìn)行校直；

性能試驗(yàn)設(shè)備，用于對(duì)經(jīng)過噴丸處理后的輥頸鑄造件和經(jīng)過校直后的輥體鑄造件進(jìn)行性能試驗(yàn)；

輥體機(jī)加工設(shè)備，用于對(duì)通過性能試驗(yàn)的輥體鑄造件進(jìn)行機(jī)加工，形成輥體機(jī)加工件；

輥頸機(jī)加工設(shè)備，用于對(duì)通過性能試驗(yàn)的輥頸鑄造件進(jìn)行機(jī)加工，形成輥頸機(jī)加工件；

輥體輥頸組件焊接設(shè)備，用于對(duì)組對(duì)的輥體機(jī)加工件和輥頸機(jī)加工件進(jìn)行焊接，形成輥體輥頸組件；

軸頭機(jī)加工件，用于對(duì)需進(jìn)行機(jī)加工的軸頭件進(jìn)行機(jī)加工，形成軸頭機(jī)加工件；

輥體輥頸組件與軸頭組對(duì)焊接設(shè)備，用于對(duì)組對(duì)的輥體輥頸組件與軸頭進(jìn)行焊接，形成爐輥；

還設(shè)有用于對(duì)所述鑄造件進(jìn)行固溶熱處理的全纖維節(jié)能型箱式電阻爐；

還設(shè)有用于對(duì)輥體全部或部分表面進(jìn)行堆焊的堆焊設(shè)備、堆焊層表面加工設(shè)備以及所用焊接焊條的制備設(shè)備，所述堆焊設(shè)備所用焊條的焊芯采用H08A低碳鋼焊芯，藥皮主要組成成分的質(zhì)量配比為：納米級(jí)碳化鎢粉：20-24.5質(zhì)量份，高碳鉻鐵粉：5-8質(zhì)量份，鉬鐵：4-6質(zhì)量份，釩鐵：5-8質(zhì)量份，硼鐵：4-7質(zhì)量份，螢石：7-9質(zhì)量份，鈦白粉：25-30質(zhì)量份，長(zhǎng)石：11-15質(zhì)量份，石墨：7-9質(zhì)量份，三氯化銠：0.5-1質(zhì)量份，所述藥皮的粘結(jié)劑為水玻璃。

2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述IGBT中頻感應(yīng)熔煉爐的頂部和底部分別設(shè)有冷卻環(huán)，所述冷卻環(huán)的水循環(huán)采用水熱交換器和內(nèi)、外水循環(huán)系統(tǒng)，所述內(nèi)、外水循環(huán)系統(tǒng)通過所述水熱交換器進(jìn)行熱交換，內(nèi)循環(huán)的介質(zhì)是蒸餾水。

3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述IGBT模塊采用三相全波整流電路。

4.如權(quán)利要求1、2或3所述的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述全纖維節(jié)能型箱式電阻爐采用全陶瓷纖維制成的爐襯。

5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述全纖維節(jié)能型箱式電阻爐采用硅碳棒作為加熱元件，所述硅碳棒分別布置在爐體的左側(cè)墻、右側(cè)墻、后墻及爐底上。

6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述全纖維節(jié)能型箱式電阻爐采用PID智能儀表及升溫速率可設(shè)定的可編程序電氣配置。

7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于所述納米級(jí)碳化鎢粉主要由三氧化鎢粉和炭黑按一比四的比例配比，在周期式攪拌球磨機(jī)中以轉(zhuǎn)速800r/min制作四小時(shí)制成，所述焊接設(shè)備為氬弧焊設(shè)備，焊接電流120-140A，焊接電壓24-30V，堆焊層數(shù)為四層，形成的堆焊層的金屬層晶粒尺寸范圍為10-50納米，硬度不低于58HRC。