[發明專利]一種紙杯的制備工藝

在審

• 申請號: 201510595330.4
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN105686556A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 黃備勝
• 申請（專利權）人: 安慶市芊芊紙業有限公司
• 主分類號: A47G19/22
• 分類號: A47G19/22;A47G19/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于紙杯的制備領域，更具體地說，本發明涉及一種紙杯的制備工藝。

背景技術

紙杯是把用化學木漿制成的原紙（白紙板）進行機械加工、粘合所做得的一種紙容器，外觀呈口杯形。供冷凍食品使用的紙杯涂蠟，可盛裝冰淇淋、果醬和黃油等。供熱飲使用的紙杯涂塑料，耐90℃以上溫度，甚至可盛開水。紙杯的特點是安全衛生、輕巧方便。公共場所、飯店、餐廳都可使用。劣質紙杯采用再生聚乙烯，在再加工過程中會產生裂解變化，產生許多有害化合物，在使用中更易向水中遷移。紙杯在生產中為了達到隔水效果，會在內壁涂一層聚乙烯隔水膜。聚乙烯是食物加工中最安全的化學物質。但如果所選用的材料不好或加工工藝不過關，在聚乙烯熱熔或涂抹到紙杯過程中，可能會氧化為羰基化合物。針對這一問題，亟待需要一種安全可靠的紙杯來解決這一問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種簡單方便，系統的紙杯制作工藝。

為實現這樣的目的，本發明的技術方案為：一種紙杯的制備工藝，所述紙杯的制作步驟如下：

1）原紙淋膜：將原紙用淋膜機淋上PE膜；

2）分切：然后用分切機把淋膜好的紙張分切為矩形紙片和卷筒紙；

3）樣搞排版：把所要印在紙杯上的圖案進行排版，制作模板；

4）印刷：用凸版印刷機將油墨轉印到矩形紙片上；

5）膜切：利用模切機上的模切刀片將干燥后的矩形紙片切成做紙杯用的扇形片；

6）消毒：將模切后的扇形片和卷筒紙放入消毒柜中進行消毒；

7）熱壓成型：用機器把杯身卷起來，接縫處熱壓，同時添加杯底，熱壓杯底與杯身，使二者連接在一起，并對杯口進行卷邊紙板成型機粘合的溫度為300℃，粘合的速度為40只/min；

8）消毒裝箱：把成品進行再次消毒，裝箱；

9）入庫：把生產好的現在不需要運送的存入庫房。

所述的一種紙杯的制備工藝，其特征在于，紙杯紙由紙杯原紙和塑料樹脂粒子擠出復合而成，塑料樹脂一般使用PE樹脂。

所述的一種紙杯的制備工藝，其特征在于，所述消毒6-7小時，消毒的溫度為100-120℃。

所述的一種紙杯的制備工藝，其特征在于，在印刷之前要進行電暈處理，處理后的表面張力為40-50nM/m，這樣印刷油墨才能在基材表面達到一定的附著牢度。

所述的一種紙杯的制備工藝，其特征在于，印刷過后要干燥一段時間，，印刷品干燥溫度不能過高，溫度為30℃-70℃，干燥時間為8-12h。

本發明的有益結果：

所述印刷前對矩形紙片進行電暈處理，處理后的表面張力為40-50nM/m，可以保證印刷時矩形紙片的表面張力達到印刷時的要求，保證印刷的質量，所述紙板成型機粘合的溫度以及粘合的速度的控制，可以保證紙杯的粘合質量，從而保證紙杯的合格率，形成成品后將紙杯成品放入到消毒柜中進行消毒處理，消毒的時間為6-8h，消毒的溫度為100-120℃，可以提高紙杯的品質。

具體實施方式

實例1

一種紙杯的制備工藝，具體步驟如下：

1）原紙淋膜：制作熱飲杯，將原紙用淋膜機淋上PE膜；

2）分切：用分切機把淋膜好的原紙張分切為矩形紙片和卷筒紙；

3）樣搞排版：把所要印在紙杯上的圖案制作模板，進行排版；

4）印刷：在印刷前先進行電暈處理，處理后的表面張力為40nM/m，用凸版印刷機將油墨轉印到矩形紙片上；

5）膜切：利用模切機上的模切刀片將干燥后的矩形紙片切成做紙杯用的扇形片，模切速率為20個/min；

6）消毒：將模切后的扇形片和卷筒紙放入消毒柜中進行消毒，消毒6小時；

7）熱壓成型：用機器把杯身卷起來，接縫處熱壓，同時添加杯底，熱壓杯底與杯身，使二者連接在一起，并對杯口進行卷邊紙板成型機粘合的溫度為300℃左右，粘合的速度為40只/min；

8）消毒裝箱：把成品進行再次消毒6，消毒溫度100，完成后裝箱；

9）入庫：把生產好的現在不需要運送的存入庫房。

實例2

一種紙杯的制備工藝，具體步驟如下：

1）原紙淋膜：制作熱飲杯，將原紙用淋膜機淋上PE膜；

2）分切：用分切機把淋膜好的原紙張分切為矩形紙片和卷筒紙；

3）樣搞排版：把所要印在紙杯上的圖案制作模板，進行排版；