[發明專利]一種油水井井下清砂解堵反洗裝置

有效

• 申請號: 201510594967.1
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN105804678B
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 李德忠;賈慶升;車傳睿;孫寶全;任從坤;劉紅蘭;安申法;劉玉國;張福濤;聶文龍
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術研究院
• 主分類號: E21B21/00
• 分類號: E21B21/00
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所37224
• 代理人: 董慶田

技術領域

本發明涉及油田油井反洗裝置，具體地說是一種油水井井下清砂解堵反洗裝置。

背景技術

油田一些油水井由于地層膠結疏松，容易向井筒內吐砂，產生砂埋井下管柱和采注層，導致油水井低效甚至停產失效，嚴重時引發油藏壓力下降，引起油井減產。為了使油水井正常生產，必需進行油水井反洗清除砂埋，恢復油水井管柱功能及油藏產能。而目前采用的一般是滑套式反洗裝置，因含橡膠密封圈，常因水力沖刷密封圈導致密封失效，另有一種方法是投球反洗閥，常因砂埋結垢而堵塞失效。

發明內容

本發明的目的在于提供一種油水井井下清砂解堵反洗裝置，能夠將油水井正常生產過程中產生的砂垢積存空間和反洗作業過程中水力驅動葉輪、螺旋葉片進行清砂解堵。

為了達成上述目的，本發明采用了如下技術方案，一種油水井井下清砂解堵反洗裝置，包括導流管、清洗管、油管，所述導流管插入清洗管內，然后再整體放入油管內，所述清洗管能夠圍繞導流管旋轉并且清洗管與油管之間形成外環空，導流管內部的中心腔在位于上端口附近為大徑腔，其余為小徑腔，所述小徑腔的上端口的大徑腔底端開設一個過渡內錐面，內錐面放置鋼球暫時封堵小徑腔上端口，所述清洗管上端徑向外壁與導流管之間形成內環空，所述導流管上沿著過渡內錐面方向開設導流孔用以連通大徑腔的底端和內環空，所述清洗管上開設出液孔用以連通內環空和外環空。

所述導流管的大徑腔的上端口安裝彈簧座，彈簧座內部設置彈簧，彈簧向下擠壓住鋼球，所述彈簧座上端設有安裝功能的矩形凹槽。

所述油管和導流管的下端同時與反洗變扣進行絲扣式連接，反洗變扣中心腔與導流管中心腔連通，但是同時把外環空封堵成盲環空。

所述清洗管內部開設內臺階面，內臺階面上設有一圈截面為半圓的下凹槽，半徑大小與滾珠配合，所述導流管外側開設中部臺階，外中部臺階上設有一圈截面為半圓的上凹槽，半徑大小與滾珠配合，滾珠裝在上述兩凹槽對接后形成的空間內，清洗管通過滾珠圍繞導流管旋轉。

所述導流管底部到滾珠下方的所述導流管內側面和清洗管內側面之間連同滾珠周邊注滿潤滑油脂。

所述清洗管上端位于內環空內部位置的內壁均布焊接導流葉片，所述清洗管下端外圓周壁焊接外徑逐漸遞減的螺旋葉片。

所述清洗管頂端開設排液口，排液口設置兩半圓頂蓋，兩半圓頂蓋通過鉸鏈和清洗管上排液口兩側邊鉸接。

相較于現有技術，本發明具有以下有益效果：

出砂過程中對球閥密封處進行有效屏蔽，頂蓋設計可將產生的砂垢結存在環空中；反洗井過程中，水力驅動葉輪帶動螺旋葉片攪動砂垢，水力虹吸清砂，砂垢隨水流沿油管排出油井。

附圖說明

圖1為本發明的一種油水井井下清砂解堵反洗裝置的結構示意圖；

圖2為清洗管的結構示意圖；

圖3為清洗管上滾珠安裝槽結構方案之一示意圖。

圖中：油管1、清洗管2、彈簧座3、導流管4、彈簧5、鋼球6、滾珠7、反洗變扣8、頂蓋9、鉸鏈10。

具體實施方式

有關本發明的詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發明加以限制。

根據圖1-3，一種油水井井下清砂解堵反洗裝置，彈簧座3與導流管4螺紋連接，安置在彈簧座3內的彈簧5擠壓鋼球6緊靠在導流管4內錐面402上，所述導流管4插在清洗管2內，中間通過滾珠7活動鏈接，導流管4與反洗變扣8螺紋連接，所述反洗變扣8與油管1螺紋連接，所述兩半圓頂蓋9通過鉸鏈10與清洗管2活動鏈接，鉸鏈10兩瓣分別與頂蓋9和清洗管2上排液口201內側面焊接。

清洗管2上端202為上下側為圓臺，中間一圓筒的結構，也可整體設計為球殼結構。清洗管2上端內側均布焊接導流葉片203，下端均布鉆出液孔204。清洗管2內臺階面上設有一圈截面為半圓的凹槽205，半徑大小與滾珠配合。也可加工為一圈均布半徑大小與滾珠配合的半球面凹槽205。清洗管2下圓柱面外側焊接外徑逐漸遞降的螺旋葉片207。

彈簧座3上端設有安裝功能的矩形凹槽301。導流管4上側面均布向上斜鉆2個導流孔401。導流管4外側中部臺階上設有一圈截面為半圓的凹槽403，半徑大小與滾珠配合。導流管4下側面404和清洗管2內側面206之間，從導流管4底部到滾珠7下方的環空中連同滾珠7周邊注滿潤滑油脂。