[發(fā)明專利]超聲波熱量表的加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510593321.1
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN105300564A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳海燕;周到;鄭忠華;于大永;王兆杰
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥瑞納表計有限公司
• 主分類號: G01K17/06
• 分類號: G01K17/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及計量技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超聲波熱量表的加工工藝。

背景技術(shù)

超聲波熱量表是一種利用超聲波來測量流體(即熱載體，如水等)流量，并可以計算出流體在流經(jīng)熱交換系統(tǒng)過程中所釋放的熱量或者吸收的熱量的儀表。

目前，超聲波熱量表通常主要包括：超聲波熱量表表體、換能器、反射鏡、測量管、溫度傳感器以及計算器等部件；其中，測量管設(shè)置于超聲波熱量表表體內(nèi)腔中，從而測量管內(nèi)腔和超聲波熱量表表體內(nèi)腔共同形成流體通道，即超聲波熱量表表體和測量管共同決定了流體的流動狀態(tài)。

發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明過程中發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有的超聲波熱量表通常采用定位銷以及O型圈對位于超聲波熱量表表體內(nèi)腔中的測量管進(jìn)行定位以及密封，不但裝配過程復(fù)雜，而且需要人工裝配完成；另外，超聲波熱量表的量產(chǎn)以及人工裝配測量管的操作會對超聲波熱量表表間計量的一致性產(chǎn)生不良影響；還有，由于測量管通常為注塑件，因此，測量管往往會不可避免的存在拔模角度，而測量管的拔模角度會導(dǎo)致測量管內(nèi)的流體的流速分布不均勻，從而影響了流體在流體通道內(nèi)的流動狀態(tài)，而流體的流動狀態(tài)會對超聲波熱量表的計量精度以及計量穩(wěn)定性產(chǎn)生較大的影響；另外，超聲波熱量表的來流的流動狀態(tài)也會對流體在流體通道內(nèi)的流動狀態(tài)產(chǎn)生不良影響；因此，現(xiàn)有的超聲波熱量表在裝配性能、計量精度以及計量穩(wěn)定性等方面有待于進(jìn)一步提高。

有鑒于上述現(xiàn)有的超聲波熱量表存在的問題，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗以及專業(yè)知識，并配合學(xué)理運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的超聲波熱量表的加工工藝，能夠解決現(xiàn)有的超聲波熱量表存在的技術(shù)問題，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究和設(shè)計，經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，解決現(xiàn)有超聲波熱量表存在的問題，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的超聲波熱量表的加工工藝，所要解決的技術(shù)問題包括：盡可能的簡化裝配過程，并減少人工裝配操作，盡可能的避免對流體通道中的流體的流動狀態(tài)產(chǎn)生不良影響，以提高超聲波熱量表的計量精度以及計量穩(wěn)定性。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題可采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。

依據(jù)本發(fā)明提出的一種超聲波熱量表的加工工藝，主要包括：所述超聲波熱量表表體具有內(nèi)腔；所述測量管具有內(nèi)腔，所述測量管設(shè)置于所述超聲波熱量表表體內(nèi)腔中，且所述測量管和超聲波熱量表表體之間過盈配合；所述測量管內(nèi)腔與所述超聲波熱量表表體內(nèi)腔共同形成流體通道，且所述流體通道在所述測量管與超聲波熱量表表體的銜接處呈流線型。

本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。

較佳的，前述的超聲波熱量表的加工工藝，其中所述加工工藝還包括：通過注塑成型方式形成具有內(nèi)腔的測量管的粗胚。

較佳的，前述的超聲波熱量表的加工工藝，其中所述對超聲波熱量表表體內(nèi)腔進(jìn)行粗加工包括：在所述超聲波熱量表表體內(nèi)腔中加工第一凸臺。

較佳的，前述的超聲波熱量表的加工工藝，其中所述第一凸臺包括：圓環(huán)狀第一凸臺。

較佳的，前述的超聲波熱量表的加工工藝，其中所述將具有內(nèi)腔的測量管的粗胚從超聲波熱量表表體的一端開口壓入超聲波熱量表表體內(nèi)腔中包括：將具有內(nèi)腔的測量管的粗胚從超聲波熱量表表體的一端開口壓入超聲波熱量表表體內(nèi)腔，直到測量管的粗胚的一側(cè)端面與所述超聲波熱量表表體內(nèi)腔中的第一凸臺抵接。

較佳的，前述的超聲波熱量表的加工工藝，其中所述加工工藝還包括：將整流環(huán)從超聲波熱量表表體的流體入口處的開口壓入超聲波熱量表表體內(nèi)腔中，其中，整流環(huán)與超聲波熱量表表體之間過盈配合。

較佳的，前述的超聲波熱量表的加工工藝，其中所述對超聲波熱量表表體內(nèi)腔進(jìn)行粗加工包括：在所述超聲波熱量表表體內(nèi)腔的流體入口處加工第二凸臺。

較佳的，前述的超聲波熱量表的加工工藝，其中所述第二凸臺包括：圓環(huán)狀第二凸臺。

較佳的，前述的超聲波熱量表的加工工藝，其中所述將整流環(huán)從超聲波熱量表表體的流體入口處的開口壓入超聲波熱量表表體內(nèi)腔中包括：將整流環(huán)從超聲波熱量表表體的流體入口端開口壓入超聲波熱量表表體內(nèi)腔，直到整流環(huán)一側(cè)的端面與所述超聲波熱量表表體內(nèi)腔中的第二凸臺抵接。

較佳的，前述的超聲波熱量表的加工工藝，其中所述測量管的公稱直徑為20毫米或者25毫米。