[發明專利]一種棉織物的染色方法

在審

• 申請號: 201510589985.0
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN105088833A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 唐曉峰
• 申請（專利權）人: 太倉市國峰紡織印染有限責任公司
• 主分類號: D06P5/12
• 分類號: D06P5/12;D06P1/44;D06P3/60;D06M16/00;D06M101/06
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

技術領域

本發明涉及一種棉織物的染色方法，屬于織物印染技術領域。

背景技術

涂料染色是近年來流行的一種染色技術，其工藝簡單、配色容易，能耗低、污水少，但也存在某些缺點，如只能染深中、淺色織物，染色織物的濕摩擦牢度和耐洗牢度較差，因而限制其應用范圍。

棉織物傳統的燒堿前處理工藝，是利用燒堿和表面活性劑去除蠟質和果膠物質。此種方式對后期棉織物的涂料染色會帶來一定的影響。

發明內容

為了克服現有技術問題，本發明的目的在于提供一種方法簡單、染色效果好，且對環境友好的棉織物的染色方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種棉織物的染色方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）前處理：利用生物酶對棉織物進行前處理；

（2）織物改性：通過陽離子改性劑對經過步驟（1）前處理的織物進行二浸二軋、預烘改性、水洗、烘干；

（3）扎染染色：通過涂料染液對步驟（2）改性后的織物進行二浸二軋、預烘、焙烘、固色。

進一步，所述的生物酶包括淀粉酶和果膠酶，且所述的淀粉酶和果膠酶的質量比為1:（3.5-4）。

且所述的生物酶對棉織物進行第一次處理的具體步驟為：利用淀粉酶對棉織物進行退漿處理，且每升退漿處理的漿液包括3-5g淀粉酶、2-3gAEC-13，且漿液的pH值為5-8，處理3-8h，然后過濾、水洗、烘干后進行精煉處理，且每升精煉處理的處理液包括10-20g果膠酶、2-3gAEC-13，且漿液的pH值為6-10，處理6-10h后過濾、水洗、烘干。

更進一步，在織物改性步驟中，織物進行二浸二軋處理時的pH值為8～9，且帶液率100％，每升改性液中陽離子改性劑的質量為15-20g，而預烘改性步驟中的溫度為75-80℃，時間為10-15min。且所述的陽離子改性劑為KZ-76。

此外，每升所述的涂料染液包括20-25g涂料和15-18g黏合劑，且扎染染色后的軋余率為80％，預烘的溫度為75-80℃，時間為10-12min，而焙烘的溫度為140-150℃，時間為2-3min。

本發明的有益效果為：本發明通過采用生物酶對棉織物進行前處理，相對于傳統的堿處理在退漿率、白度、毛效方面均具有較大優勢，且強力保留率較高，對織物的損傷極小，織物的摩擦牢度、皂洗牢度高，且無沾色，變色牢度達到了4級以上。

具體實施方式

下面結合具體實施例詳細說明本發明。

實施例1：

棉織物的染色過程為：

（1）前處理：利用淀粉酶對棉織物進行退漿處理，且每升退漿處理的漿液包括5g淀粉酶、3gAEC-13，且漿液的pH值為5，處理8h，然后過濾、水洗、烘干后進行精煉處理，且每升精煉處理的處理液中包括20g果膠酶、3gAEC-13，且漿液的pH值為10，處理10h后過濾、水洗、烘干；

（2）織物改性：通過陽離子改性劑KZ-76對經過步驟（1）前處理的織物進行二浸二軋、預烘改性、水洗、烘干，且織物進行二浸二軋處理時的pH值為8，且帶液率100％，每升改性液中陽離子改性劑的質量為15g，而預烘改性步驟中的溫度為80℃，時間為15min；

（3）扎染染色：通過涂料染液對步驟（2）改性后的織物進行二浸二軋、預烘、焙烘、固色，每升所述的涂料染液包括25g涂料和15黏合劑，且扎染染色后的軋余率為80％，預烘的溫度為80℃，時間為12min，而焙烘的溫度為150℃，時間為2min。

實施例2：

棉織物的染色過程為：

（1）前處理：利用淀粉酶對棉織物進行退漿處理，且每升退漿處理的漿液包括3g淀粉酶、2gAEC-13，且漿液的pH值為8，處理3h，然后過濾、水洗、烘干后進行精煉處理，且每升精煉處理的處理液中包括12g果膠酶、2gAEC-13，且漿液的pH值為6，處理6h后過濾、水洗、烘干；

（2）織物改性：通過陽離子改性劑KZ-76對經過步驟（1）前處理的織物進行二浸二軋、預烘改性、水洗、烘干，且織物進行二浸二軋處理時的pH值為9，且帶液率100％，每升改性液中陽離子改性劑的質量為20g，而預烘改性步驟中的溫度為75℃，時間為10min；