[發明專利]一種中低溫煤焦油萃取提酚類產物的裝置及提取方法在審
| 申請號: | 201510589737.6 | 申請日: | 2015-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN105112084A | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發明(設計)人: | 劉雙泰;鄭化安;閔小建;付剛;楊永忠;李瑤;聶穎穎;孫建平;李鑫;趙鶴翔 | 申請(專利權)人: | 陜西煤業化工技術研究院有限責任公司 |
| 主分類號: | C10C1/18 | 分類號: | C10C1/18;C07C37/72;C07C39/02 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 710077 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 煤焦油 萃取 提酚類 產物 裝置 提取 方法 | ||
【技術領域】
本發明屬于煤化工領域,具體地說是一種萃取法提取中低溫煤焦油酚類化合物的工藝。
【背景技術】
酚類化合物是重要的化工原料和醫藥、農藥、抗氧劑等的中間體,從煤衍生液體中分離酚類化合物,除了可解決煤衍生液體的締合問題,減少加工過程的耗氫量,延長催化劑的使用壽命等,還可以得到高附加值的精細化學品。
目前研究較多的提酚方法主要有化學法和選擇溶劑抽提法。化學法主要以堿洗脫酚法分離提取酚類化合物。該方法存在脫酚率較低,堿酸用量大,洗脫次數多,時間長,能耗高,多元酚和高級酚難回收,特別是易于造成酚類易氧化損失等弊病。選擇溶劑抽提法主要有過熱水抽提法、鹽類水溶液抽提法、醇類水溶液抽提法,該法工藝過程復雜,酚類萃取率較低,工業化可行性不高。
另外,焦化領域也有萃取提酚工藝,其技術方案為:在待提取物中加入萃取劑,進行脫酚處理,得到萃取劑-酚和脫酚焦油。然而由于酚類物質的沸點與萃取劑的沸點非常接近,無法通過蒸餾工藝將酚與萃取劑分離。一般的做法是:在酚類物質和萃取劑中加入另外一種反萃劑,得到反萃劑-酚和萃取劑,再將反萃劑與酚進行分離。然而,由于萃取劑與酚具有較好的相溶性,加入反萃劑后,萃取劑中還是會混雜有一定的酚類物質,這樣,當萃取劑循環幾次后,該萃取劑的效率就會非常低,最終導致無法使用,必須更換萃取劑,同時也會造成酚類物質的損失。
【發明內容】
為了解決中低溫煤焦油中酚類化合物的提取問題,本發明提供了一種中低溫煤焦油萃取提酚類產物的裝置及提取方法。
本發明采用以下技術方案:
一種中低溫煤焦油萃取提酚類產物的裝置,包括萃取器以及分離器,萃取器為L個且串聯連接,其中,上一級萃取器的萃取相進入到下一級萃取器,最末一級萃取器的萃取相經1#分離器分離后,得到粗酚產品和1#萃取劑,分離出來的1#萃取劑為第一級萃取器提供萃取劑;最末m個萃取器的萃余相均直接循環回用為1#萃取器提供2#萃取劑,其他的萃取器的萃余相經2#分離器分離后,得到脫酚油和2#萃取劑,其中,m的取值由第一級萃取器所需要的2#萃取劑的用量而定,m=1~L-1。
除第一級萃取器之外的其他萃取器的2#萃取劑入口管線上設置有2#萃取劑調整入口,以調整2#萃取劑的用量和配比。
所述第一級萃取器的1#萃取劑入口管線上設置有1#萃取劑調整入口,以調整1#萃取劑的用量和配比。
所述中低溫煤焦油萃取提酚類產物的裝置進一步包括有2#萃取劑緩沖罐,該2#萃取劑緩沖罐的入口與最末的m個萃取器的萃余相相連,該2#萃取劑緩沖罐的出口與1#萃取器的2#萃取劑入口相連。
所述中低溫煤焦油萃取提酚類產物的裝置進一步包括1#萃取劑儲罐和2#萃取劑儲罐,最末一級萃取器分離出來的1#萃取劑存儲在1#萃取劑儲罐內,除最末m個萃取器之外的其他萃取器的萃余相經分離后,得到的2#萃取劑存儲在2#萃取劑儲罐內。
所述2#萃取劑儲罐設置有備用出口與第一級萃取器的入口相連;所述2#萃取劑緩沖罐設置有備用出口,該備用出口與2#分離器的入口相連;當2#萃取劑緩沖罐中萃取劑的雜質超標時,2#萃取劑緩沖罐和2#萃取劑儲罐分別啟用各自的備用出口。
所述中低溫煤焦油萃取提酚類產物的裝置進一步包括有0#分離器,煤焦油在該0#分離器分離后,得到的煤焦油含酚餾分段出口與第一級萃取器入口相連,余相進入0#儲罐。
1#萃取劑儲罐和2#萃取劑儲罐的出口管線上分別設置有萃取劑濃度檢測裝置,根據檢測結果通過預留的備用口,調整儲罐中萃取劑用量和配比;所述2#萃取劑緩沖罐的出口管線上設置有雜質檢測裝置,若檢測結果顯示雜質含量超標,則關閉檢測裝置所在的主管線,啟動備用管線,包括2#萃取劑緩沖罐到2#分離器的備用管線以及2#萃取劑儲罐到1#萃取器的備用管線。
一種中低溫煤焦油萃取提酚類產物的方法,該提酚類產物的裝置包括L個萃取器及1#和2#分離器,其中,L個萃取器之間串聯連接;具體包括以下步驟:
(1)1#、2#兩種萃取劑與煤焦油餾分段在第一級萃取器內進行萃取過程后,下層的萃取相進入到下一級的萃取器,上層的萃余相經2#分離器分離后,得到2#萃取劑和脫酚油;
(2)第二級萃取器以及與之串聯連接的n個萃取器依次在上一級萃取器提供的萃取相和2#萃取劑的作用下依次進行萃取,萃取完成后,上層的萃余相經2#分離器分離,得到2#萃取劑和脫酚油,下層的萃取相進入到下一級萃取器;
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