[發(fā)明專利]端齒整形自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510588972.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105057675B | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷嘯春;黃忠榮;劉志軍;駱大國;胡文雋;班革 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶聚能粉末冶金有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F3/16 | 分類號(hào): | B22F3/16;B22F5/08 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司11429 | 代理人: | 張小雪 |
| 地址: | 400082 重慶市大渡*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 整形 自動(dòng) 進(jìn)出 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓力機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種端齒整形自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在加工如圖1和圖2上帶端面的棘齒產(chǎn)品時(shí),由于該端面有多個(gè)棘齒,多個(gè)端面棘齒呈徑向均勻分布,因?yàn)槎鄠€(gè)端面棘齒需要與配偶件嚙合,并傳遞扭矩,所以,端面棘齒需形狀準(zhǔn)確,并且無毛刺,以保證嚙合和傳遞扭矩可靠。對(duì)于端面棘齒需形狀準(zhǔn)確和無毛刺的要求,需要靠端齒整形來保證。傳統(tǒng)在壓力機(jī)上整形帶端面棘齒產(chǎn)品1的端齒時(shí),當(dāng)機(jī)器帶動(dòng)上部模具上升時(shí),人手動(dòng)將帶多個(gè)端面棘齒放入下模具,在這個(gè)過程中,需要在上部模具壓下的極短時(shí)間內(nèi),操作人員手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)多個(gè)端面棘齒,這樣不僅生產(chǎn)效率低,而且需要操作人員長時(shí)間集中注意力,操作人員容易產(chǎn)生疲倦感,而且極不安全,在這過程中操作人員稍不注意就被壓傷手指,出現(xiàn)工傷事故。因此需要提供一種生產(chǎn)效率高,安全性強(qiáng),運(yùn)行精準(zhǔn)可靠,自動(dòng)化程度高,能夠在外部裝模且能夠自動(dòng)進(jìn)給料的端齒整形機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種生產(chǎn)效率高,安全性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,能夠在外部裝模且能夠自動(dòng)進(jìn)給下料的端齒整形自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu),具體技術(shù)方案如下:
一種端齒整形自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu),包括壓模機(jī)構(gòu),其特征在于:所述壓模機(jī)構(gòu)包括上模裝置(2)、下模裝置(3)和控制裝置(4);
所述下模裝置(3)和所述控制裝置(4)設(shè)置在底板(5)上;
所述上模裝置(2)包括上模板(6)和上模(7),該上模(7)通過上模壓蓋(21)固設(shè)連接在所述上模板(6)下端面;
所述下模裝置(3)包括下模(13)、下模墊(8)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(9),所述下模墊(8)設(shè)置在所述底板(5)上,所述底板(5)固定連接在機(jī)器底座(17)上,且所述下模墊(8)與所述上模(7)對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(9)包括中心軸(10),該中心軸(10)底端與所述機(jī)器底座(17)固定連接,在所述中心軸(10)中部活套有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)和棘輪(12),該棘輪(12)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)下端面固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)上沿周向均勻設(shè)置有至少兩個(gè)下模(13);所述棘輪(12)由所述控制裝置(4)控制作間歇轉(zhuǎn)動(dòng),所述棘輪(12)即帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。且當(dāng)所述棘輪(12)處于停歇時(shí),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)上的下模(13)與所述下模墊(8)相對(duì)應(yīng);
所述控制裝置(4)包括滑道(14)、滑塊(15)和行程板(16),該滑道(14)固定設(shè)置在所述底板(5)上,所述滑塊(15)與所述滑道(14)上開設(shè)的滑槽相滑動(dòng)配合,所述滑塊(15)第一端鉸接有棘爪(18),該棘爪(18)與所述棘輪(12)相配合,所述滑塊(15)第二端連接有回位裝置(19);
所述行程板(16)第一端與上模板(6)固定連接,該行程板(16)第二端穿過所述滑塊(15)和所述底板(5),且所述行程板(16)第二端寬度大于所述行程板(16)第一端寬度,且所述行程板(16)第二端側(cè)面到所述行程板(16)第一端側(cè)面設(shè)有一過渡斜面(20);
當(dāng)所述上模板(6)帶動(dòng)所述行程板(16)上升時(shí),所述過渡斜面(20)推動(dòng)所述滑塊(15)在所述滑道(14)上的滑槽中滑動(dòng),所述棘爪(18)推動(dòng)所述棘輪(12)作間歇轉(zhuǎn)動(dòng),所述棘輪(12)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)作間歇轉(zhuǎn)動(dòng);
當(dāng)所述上模板(6)帶動(dòng)所述行程板(16)下降時(shí),所述滑塊(15)在所述回位裝置(19)的作用下回位,所述棘爪(18)卡入所述棘輪(12)的下一個(gè)棘輪槽。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
模具上模(7)通過上模壓蓋(21)固定連接在上模板(6)上。
壓模機(jī)構(gòu)的底板(5)固定連接在固定模座上,下模墊(8)穿過底板(5)固定連接在機(jī)器底座(17)上。下模墊(8)與上模(7)相對(duì)應(yīng)設(shè)置,下模墊(8)的中心軸線與上模(7)的中心軸線相重合。
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