[發(fā)明專利]一種陶瓷基3D打印材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510588765.6 | 申請日: | 2015-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN105237022A | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 喬暢君;吳韜;金磊;馮曉野;范璐;邊炳勝;韋家波;維克托;卡門;韋恩;劉仁辰;米蓋爾 | 申請(專利權)人: | 東莞深圳清華大學研究院創(chuàng)新中心;東莞紐卡新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/81 | 分類號: | C04B35/81;C04B35/10;C04B35/63 |
| 代理公司: | 東莞市冠誠知識產(chǎn)權代理有限公司 44272 | 代理人: | 張作林 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市松山湖高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 打印 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種陶瓷基3D打印材料,包括按重量計的如下組分:
氧化鋁粉末100重量份
氧化鋁粉末處理劑3~20重量份
分散介質(zhì)100~500重量份
單晶藍寶石晶須1~20重量份
穩(wěn)定劑1~20重量份
光固化劑5~20重量份。
2.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷基3D打印材料,各組分重量份數(shù)如下:
氧化鋁粉末100重量份
氧化鋁粉末處理劑5~15重量份
分散介質(zhì)100~500重量份
單晶藍寶石晶須1~10重量份
穩(wěn)定劑1~10重量份
光固化劑5~10重量份。
3.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷基3D打印材料,所述氧化鋁粉末為粒徑100~1000nm,純度(wt%)>90%的市售單斜氧化鋁,所述氧化鋁粉末處理劑為焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉或偏磷酸鈉的任一種及以上;所述分散介質(zhì)為去離子水和無水乙醇的任一種及兩種混合。
4.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷基3D打印材料,所述單晶藍寶石晶須為直徑0.1~1微米,長度為5~100微米,密度為4g/cm3,純度(wt%)為90-99.9%的單晶藍寶石晶須。
5.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷基3D打印材料,所述穩(wěn)定劑為Yb2O3、Sm2O3中的任一種或兩者的混合物;所述光固化劑為聚合度為1~1000的環(huán)氧丙烯酸酯類聚合物或聚合度為1~1000的甲基丙烯酸聚氨酯聚合物。
6.一種陶瓷基3D打印材料的制備方法,a、在加熱裝置中,按照配方量加入去離子水和氧化鋁粉末處理劑,攪拌溶解直至氧化鋁粉末處理劑完全溶解;b向步驟a制得的溶液中加入氧化鋁粉末,在恒溫下攪拌1~4h,充分反應后,冷卻,過濾,干燥,獲得處理后的氧化鋁粉末;c、將穩(wěn)定劑、光固化劑和單晶藍寶石晶須按照配方量加入到無水乙醇中,在常溫下快速攪拌2~6h制得混合液;d、將步驟c制得的混合液在超聲下震蕩30~90min;然后加入步驟b處理后的氧化鋁粉末,攪拌3~15h;e、將上述混合粉末干燥,篩后即可獲得權利要求1-5任一項所述的陶瓷基3D打印材料。
7.根據(jù)權利要求6所述的陶瓷基3D打印材料的制備方法,所述步驟a中所述加熱溫度為50~80℃,攪拌速度為350~550r/min。
8.根據(jù)權利要求6所述的陶瓷基3D打印材料的制備方法,所述步驟b中加熱溫度為80±5℃,攪拌速度為350~750r/min。
9.根據(jù)權利要求6所述的陶瓷基3D打印材料的制備方法,步驟c中攪拌速度為500~750r/min。
10.根據(jù)權利要求6所述的陶瓷基3D打印材料的制備方法,步驟d中攪拌速度為500~750r/min。
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