[發明專利]一種層壓金屬復合卷板的生產方法

有效

• 申請號: 201510588601.3
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN105032975B
• 公開（公告）日: 2017-03-29
• 發明（設計）人: 杜順林;張竹明;鄧增勇;張躍;尹正培;張鳳珍;史停停;張曉鋒
• 申請（專利權）人: 云南昆鋼新型復合材料開發有限公司
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司53100
• 代理人: 徐玲菊,蔣文睿

1.一種層壓金屬復合卷板的生產方法，其特征在于經過下列各步驟：

（1）制備管口密封的彎管：將高熔點材質空心管的管內壁以機械方式清理至潔凈；將融化成液體的低熔點金屬或合金，自高熔點材質空心管的一端緩慢導入，使低熔點金屬或合金流體在該端部遇冷凝固形成封堵塞，控制該封堵塞長度為5～30mm，冷卻至室溫后，將高熔點材質空心管彎曲成10～90°，得到管口封堵的彎管；

（2）復合板坯：將復層金屬材料和基層金屬材料分別用常規機械方法進行表面處理至結合界面潔凈，將兩塊復層金屬材料疊置，并在疊置的兩塊復層金屬材料中間添加隔離材料，之后放于上、下基層金屬材料之間，對上、下基層金屬材料的四周進行焊接形成四個側壁，并使其中的復層金屬材料的四周預留出軋制延展空間，得到復合坯，并在復合坯的首端和尾端側壁上開通孔，首端側壁的通孔中插入高熔點材質空心直管，使高熔點材質空心直管的內端與軋制延展空間相通，而外端與真空泵相連；尾端側壁的通孔中插入步驟（1）所得彎管的直管端，并與軋制延展空間相通，而管口封堵的彎管在外，且彎頭朝下，該彎管的彎曲部分與復合坯尾端側壁的夾角為90～170°；

（3）抽真空：通過步驟（2）的高熔點材質空心直管對復合板坯內部抽真空至-1×10^-2～-1×10^-3Pa，并保壓2～3小時后，封堵高熔點材質空心直管的外端口，得真空復合板坯；

（4）軋制：將步驟（3）所得真空復合板坯送入熱軋加熱爐內，進行常規加熱后，以首端在前，尾端在后的位置，送入常規軋機上進行軋制，即得到層壓金屬復合卷板。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟（1）和（2）的高熔點材質空心管是指該空心管的材質與復合坯基層材料有良好焊接性，且其熔點高于復合板坯軋制加熱時的最高加熱溫度，保證高熔點材質空心管在復合板坯加熱軋制過程中不被熔化，高熔點材質為鐵質、SUS201材質或SUS304。

3.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟（1）和（2）的高熔點材質空心管的長度是150～300mm，口徑是10～25mm。

4.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟（1）的低熔點金屬或合金為鋅、錫、鋁、鉛錫合金、錫鋅合金或鉍合金。

5.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟（2）的基層金屬材料為碳素鋼或合金鋼。

6.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟（2）的復層金屬材料為不銹鋼或鈦鋼。

7.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟（2）的隔離材料為氧化鎂、氧化鋁、石墨、二硫化鉬或氮化硼。

8.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟（2）的隔離材料的厚度為0.2～0.4mm。

9.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟（2）的開孔是根據復合板坯的寬度在首端和尾端側壁上開設至少一個孔。

10.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟（2）的封堵端的端頭高于復合板坯的底邊。