[發明專利]一種橡膠螺紋管擠出機

在審

• 申請號: 201510588253.X
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN105108994A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 梁慶歡;王健強;蔣穎;李玲玉;王川林;劉洪波;陳長明;杜躍武;郭勇年;黃睿杰
• 申請（專利權）人: 成都爆米花信息技術有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/08;B29L23/00;B29L1/00
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

技術領域

本發明涉及橡膠機械技術領域，具體而言，涉及一種橡膠螺紋管擠出機。

背景技術

橡膠螺紋管擠出機又稱壓出機，為橡膠制品生產中重要的工藝設備之一。在橡膠工業膠料加工成型中，橡膠螺紋管擠出機同壓延機一起并列為兩大主導生產機種，用途廣泛，可加工制造各種條狀、管狀、棒狀、板狀等各種異型橡膠材料，而且隨著科技的發展，現金的橡膠螺紋管擠出機可以生產板狀膠料、鋼簾線膠布以及金屬、纖維線材覆膠等。

傳統橡膠螺紋管擠出機的轉軸在長期旋轉，使密封圈磨損后，膠料會進入轉軸的軸承內，損壞軸承，轉軸發生故障，導致轉軸不能正常運轉，從而影響橡膠螺紋管擠出機的生產效率和產品的質量，也增加了維修費用和生產成本。

現有的橡膠螺紋管生產是需要橡膠擠出橡膠管，在對橡膠管進行加工，最終得到螺紋管，這樣提高橡膠管的生產成本和降低工作效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種橡膠螺紋管擠出機，以解決現有技術的不足。

為實現本發明目的，采用的技術方案為：

一種橡膠螺紋管擠出機，包括進料筒、軸承和轉軸，轉軸與進料筒通過軸承配合連接，其特征在于，所述進料筒一端設有進膠口，另一端設有出料口；所述轉軸上設有送料螺紋；所述進料筒的內壁均設有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于軸承與送料螺紋之間；所述第一隔板與第二隔板之間設有環形柱，且環形柱內壁設為錐面；所述環形柱內設有與其通過錐面配合的密封圈，密封圈與第一隔板之間設有彈簧；所述出料口為圓柱口，且出料口壁設有螺紋；所述出料口內設有冷卻槽；所述轉軸一端伸入出料口，且與出料口外壁對齊。

進一步地，所述密封圈內徑設置有環形槽，環形槽端面具有良好的耐磨性能，可以提高密封圈的使用壽命。

本發明的有益效果是，通過環形柱與密封圈錐面配合，在彈簧的作用力下使密封圈緊貼轉軸，即使密封圈磨損后，也能實現自動補償，有良好的密封效果。從而避免膠料會進入轉軸的軸承內，損壞軸承等。

通過轉軸上的送料螺紋使熔融狀態下的橡膠進入出料口，熔融狀態下的橡膠充滿出料口與轉軸組成的螺紋管空間，通過水進入冷卻槽對橡膠進行冷卻成型，轉軸帶動成型的橡膠螺紋管使其與進料口的螺紋配合轉動，旋轉出橡膠擠出機，得到橡膠螺紋管。

附圖說明

圖1是本發明提供的橡膠螺紋管擠出機的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。

圖1所示出了本發明提供的橡膠螺紋管擠出機，包括進料筒1、進膠口3、轉軸5、出料口6、送料螺紋7、螺紋8、彈簧9、軸承10、環形柱11、密封圈12、第一隔板14、第二隔板13及冷卻槽15。所述轉軸5與進料筒1通過軸承10配合連接；所述進料筒1一端設有進膠口3，另一端設有出料口6；所述轉軸5上設有送料螺紋7；所述進料筒1的內壁均設有第一隔板14和第二隔板13，第一隔板14和第二隔板13位于軸承10與送料螺紋7之間；所述第一隔板14與第二隔板13之間設有環形柱11，且環形柱11內壁設為錐面；所述環形柱11內設有與其通過錐面配合的密封圈12，密封圈12與第一隔板14之間設有彈簧9；所述出料口6為圓柱口，且出料口6壁設有螺紋8；所述出料口6內設有冷卻槽15；所述轉軸5一端伸入出料口6，且與出料口6外壁對齊。

密封圈12內徑設置有環形槽，環形槽端面具有良好的耐磨性能，可以提高密封圈12的使用壽命。

通過環形柱11與密封圈12錐面配合，在彈簧9的作用力下使密封圈12緊貼轉軸5，即使密封圈12磨損后，也能實現自動補償，有良好的密封效果。從而避免膠料會進入轉軸5的軸承10內，損壞軸承10等。

通過轉軸5上的送料螺紋7使熔融狀態下的橡膠進入出料口6，熔融狀態下的橡膠充滿出料口6與轉軸5組成的螺紋管空間，通過水進入冷卻槽15對橡膠進行冷卻成型，轉軸5帶動成型的橡膠螺紋管使其與進料口6的螺紋配合轉動，旋轉出橡膠擠出機，得到橡膠螺紋管。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。