[發明專利]一種電纜焊接系統

在審

• 申請號: 201510588145.2
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN105057851A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 張祥金;陳長軍;黃軍武
• 申請（專利權）人: 浙江德通科技有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/32
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本發明涉及電焊技術領域，具體涉及一種電纜焊接系統。

背景技術

保護氣體焊接為常用的一種焊接方式，保護氣體常用惰性氣體如氬氣等，用來使焊區與空氣隔絕，保護焊區不被氧化。

采用保護氣體焊接對電纜進行焊接時，由于電纜較細，保護氣體通常從電纜的兩側漏走，從而失去了保護的作用，使電纜焊接的質量難以得到保證。

發明內容

本發明的目的，是為了解決上述問題，提供一種能夠使漏過電纜的保護氣體反彈并保護焊區不被氧化的的電纜焊接系統。

本發明解決上述問題的技術方案如下：

一種電纜焊接系統，包括焊槍和待焊接電纜，所述待焊接電纜下方設置有保護板。

保護板能夠將漏過的保護氣體反彈回焊接區域，保證焊區與空氣隔絕，提升焊接質量。

作為上述技術方案的優選，所述保護板水平放置，保護板在待焊接電纜兩側設置有保護翼。

保護翼對保護氣體起到聚攏的作用，使保護氣體集中反彈到焊區。

作為上述技術方案的優選，所述兩個保護翼之間的寬度不大于待焊接電纜直徑的五倍。

作為上述技術方案的優選，所述保護板與待焊接電纜之間的距離不大于待焊接電纜直徑的十五倍。

保護板與保護翼距離的限制是為了防止保護氣體過于分散，影響保護效果。

作為上述技術方案的優選，所述保護板上正對待焊接電纜的部位設置有反射凹槽。

作為上述技術方案的優選，所述反射凹槽的橫截面形狀為弧形。

作為上述技術方案的優選，所述反射凹槽橫截面形狀的底部為弧形，弧形之上的兩端為豎直邊。

上述反射凹槽形狀均能夠聚攏保護氣體于焊區。

作為上述技術方案的優選，所述保護板的前后兩側設置有擋板，保護板、保護翼與擋板構成開口的箱體結構。

擋板進一步減弱了保護氣體的分散性，提升了保護效果。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：

①本發明所述的一種電纜焊接系統使保護氣體反彈以保護焊區不被氧化；

②本發明所述的一種電纜焊接系統結構簡單，制作成本低。

附圖說明

圖1為一種電纜焊接系統結構示意圖；

圖2為實施例3中反射凹槽橫截面形狀示意圖；

圖3為實施例4中反射凹槽橫截面形狀示意圖；

圖中，1-焊槍、2-待焊接電纜、3-保護板、31-反射凹槽、4-保護翼、5-擋板。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

下面結合附圖以實施例對本發明進行詳細說明。

實施例1：一種電纜焊接系統，包括焊槍1和待焊接電纜2，所述待焊接電纜2下方設置有水平放置的保護板3，保護板3在待焊接電纜2兩側設置有保護翼4，保護板3的前后兩側設置有擋板5，保護板3、保護翼4與擋板5構成開口的箱體結構。

所述兩個保護翼4之間的寬度為待焊接電纜2直徑的五倍；保護板3與待焊接電纜2之間的距離為待焊接電纜2直徑的十五倍。

實施例2：一種電纜焊接系統，包括焊槍1和待焊接電纜2，所述待焊接電纜2下方設置有水平放置的保護板3，保護板3在待焊接電纜2兩側設置有保護翼4，保護板3的前后兩側設置有擋板5，保護板3、保護翼4與擋板5構成開口的箱體結構。

所述兩個保護翼4之間的寬度為待焊接電纜2直徑的二倍；保護板3與待焊接電纜2之間的距離為待焊接電纜2直徑的五倍。

實施例3：一種電纜焊接系統，包括焊槍1和待焊接電纜2，所述待焊接電纜2下方設置有水平放置的保護板3，保護板3上正對待焊接電纜2的部位設置有弧形的反射凹槽31。

實施例4：一種電纜焊接系統，包括焊槍1和待焊接電纜2，所述待焊接電纜2下方設置有水平放置的保護板3，保護板3上正對待焊接電纜2的部位設置有底部為弧形的反射凹槽31，弧形之上的兩端為豎直邊。