[發(fā)明專利]一種用于熱熔型3D打印的導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料組合物的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201510587768.8
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN105111703A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊明山;趙祎寧
• 申請（專利權(quán)）人: 北京石油化工學(xué)院
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L51/06;C08L25/14;C08L23/08;C08K13/04;C08K7/24;C08K5/5435;C08K5/544;C08K5/5425;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/36;B29C47/92
• 代理公司: 北京凱特來知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;陳亮

1.一種用于熱熔型3D打印的導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料組合物的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

將聚乳酸溶解在質(zhì)量濃度為5％的二氯乙烷中；

再加入碳納米管，并攪拌均勻；

加入偶聯(lián)劑，在超聲波作用下攪拌30分鐘～1小時；

然后蒸發(fā)二氯乙烷，將剩余物在真空干燥箱中干燥成薄片狀，干燥后冷卻，粉碎；

將粉碎后的產(chǎn)物按設(shè)定的配方比例稱重，并加入到高速混合機中，高速混合1分鐘；

將混合物加入到螺桿擠出機中熔融混煉，水槽冷卻，拉成直徑Φ1.75mm±0.2mm的絲條，得到所述導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料組合物；

其中，制備組合物的各組分質(zhì)量百分比范圍為：

75～90％的聚乳酸，0.5～5％的碳納米管，0.01～0.05％的偶聯(lián)劑，1～5％的相容劑，0.3～0.6％的抗氧劑，1～5％的增韌劑，0.5～2％的潤滑劑，0.1～2％的成核劑，以及0.5～2％的增塑劑，上述各組分質(zhì)量百分比之和為100％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于熱熔型3D打印的導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料組合物的制備方法，其特征在于，

所采用的聚乳酸包括高分子量聚L乳酸，熔體流動指數(shù)在5～40g/10min之間，且優(yōu)選10～20g/10min的聚乳酸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于熱熔型3D打印的導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料組合物的制備方法，其特征在于，

所采用的碳納米管為單壁碳納米管、雙壁碳納米管和多壁碳納米管其中之一或多個的混合物，且優(yōu)選直徑為5～50nm的碳納米管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于熱熔型3D打印的導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料組合物的制備方法，其特征在于，

所采用的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，優(yōu)選γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于熱熔型3D打印的導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料組合物的制備方法，其特征在于，

所采用的相容劑為聚乙烯接枝馬來酸酐、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物和乙烯丙烯酸丁酯共聚物的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于熱熔型3D打印的導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料組合物的制備方法，其特征在于，

所采用的抗氧劑為抗氧劑1010和168的混合物，其質(zhì)量比在1：1～1：5，優(yōu)選1：2；

所采用的增韌劑為透明丁苯抗沖樹脂，熔體流動指數(shù)為8～15g/10min；

所采用的潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺、氧化聚乙烯蠟和巴西棕櫚蠟其中之一或多個的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于熱熔型3D打印的導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料組合物的制備方法，其特征在于，

所采用的成核劑為癸二酸二苯甲酰肼與納米二氧化硅的混合物；

所采用的增塑劑為分子量100000～500000的聚氧化乙烯。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于熱熔型3D打印的導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料組合物的制備方法，其特征在于，

所使用的螺桿擠出機為銷釘式單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機或往復(fù)式單螺桿擠出機，且優(yōu)選為雙螺桿擠出機。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述用于熱熔型3D打印的導(dǎo)電聚乳酸復(fù)合材料組合物的制備方法，其特征在于，

所述螺桿擠出機的螺桿長徑比為32～40，螺桿組合為中等剪切速率組合方式，溫度在140～190℃之間。