[發(fā)明專利]成品油凈化處理系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510587051.3
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN105194928A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 楊立;程峰
• 申請（專利權）人: 天津惠博普管道技術有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;C10G53/02
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產(chǎn)權代理有限公司 12211
• 代理人: 王耀云

技術領域

本發(fā)明屬于分離設備領域，尤其是涉及一種成品油凈化處理系統(tǒng)。

背景技術

成品油污染后，需對其進行處理，現(xiàn)有技術的成品油凈化處理方式主要有：1)將被污染的成品油運回煉油廠重新煉化，成本較高；2)在被污染的成品油中添加化學藥劑，使雜質(zhì)聚合并沉淀等措施，降低了油品的質(zhì)量，且處理效果不太理想，油品不容易達標；3)凈油勾兌，用純凈的油進行勾兌，首先會降低成品油的質(zhì)量，其次污油的量太大，需要大量的純凈油進行勾兌，效率低、不便于操作。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種成品油凈化處理系統(tǒng)，采用過濾的方式直接生產(chǎn)質(zhì)量達標的油，提高處理效率，降低成本。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

成品油凈化處理系統(tǒng)，用于處理含有機械雜質(zhì)與水的成品油，該系統(tǒng)包括過濾機構、油泵、脫水機構與儲油機構，所述過濾機構入口連接成品油存儲機構入口，該過濾機構出口連接脫水機構入口，所述脫水機構出口連接儲油機構；

所述過濾機構至少包括兩級過濾器，即一級過濾器與二級過濾器，所述過濾器設有過濾網(wǎng)，所述一級過濾器與二級過濾器之間設有油泵，且一級過濾器與二級過濾器分別設有第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)的孔徑范圍為45-60μm；

所述脫水機構設有濾芯。

進一步，該系統(tǒng)還設有底座，所述過濾機構與脫水機構設于底座之上。

進一步，所述過濾機構與脫水機構之間設有閥門，過濾機構與儲油機構之間設有閥門，當污油的含水率達標時，污油過濾后直接進入儲油機構。

進一步，所述一級過濾器與二級過濾器的過濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼。

進一步，所述過濾機構設有三級過濾器，且三級過濾器與二級過濾器順次連接。

進一步，所述三級過濾器設有第三過濾網(wǎng)，所述第三過濾網(wǎng)的孔徑范圍為3-10μm，所述第二過濾網(wǎng)的孔徑范圍為10-45μm。

進一步，所述三級過濾器設有第三過濾網(wǎng)，所述第三過濾網(wǎng)的材質(zhì)為玻璃纖維。

進一步，所述第三過濾網(wǎng)內(nèi)部設有支撐網(wǎng)，所述支撐網(wǎng)為不銹鋼的鋼絲網(wǎng)，用于支撐和保護玻璃纖維的第三過濾網(wǎng)。

進一步，所述油泵后面的各級過濾器至少一個，且同一級的過濾器平行設置，平行設置可以提高過濾速度。

進一步，所述濾芯包括破乳濾芯與油水分離濾芯，所述油水分離濾芯設于破乳濾芯的上方，所述破乳濾芯孔徑范圍為0.5-10μm。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的成品油凈化處理系統(tǒng)，具有以下優(yōu)勢：

油泵將污油泵入后續(xù)的過濾器中，而油泵前的過濾器有效地防止了油泵的損壞，降低了設備的故障率；根據(jù)污油中雜質(zhì)顆粒粒徑的大小，設置三級或更多級的過濾器，實現(xiàn)了分級過濾，過濾效率高，同時延長了濾芯的使用壽命；脫水機構有效地分離了油品中的水分，完全采用過濾方式將污油處理至達標狀態(tài)，成本低，便于操作。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的成品油凈化處理系統(tǒng)的框圖示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的成品油凈化處理系統(tǒng)含有平行過濾器的系統(tǒng)框圖示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所述的成品油凈化處理系統(tǒng)的設備連接正視圖；

圖4為本發(fā)明實施例所述的成品油凈化處理系統(tǒng)的設備連接俯視圖；

圖5為本發(fā)明實施例所述的成品油凈化處理系統(tǒng)的三級過濾器濾芯結構示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例所述的成品油凈化處理系統(tǒng)的脫水機構的剖視圖；

圖7為本發(fā)明實施例所述的成品油凈化處理系統(tǒng)的脫水機構的右視圖；

圖8為本發(fā)明實施例所述的成品油凈化處理系統(tǒng)的脫水機構A向視圖。

附圖標記說明：

11-一級過濾器，12-二級過濾器，13-三級過濾器，131-支撐筒，132-支撐網(wǎng)，133-玻璃纖維濾芯，2-油泵，3-脫水機構，31-封頭，32-法蘭，33-吊耳，34-放空口，35-壓力表口，36-濾芯安裝板，37-進出口接管，38-進出口隔板，39-支座，310-積水槽接管，311-接管封頭，312-排水接管，3131-油水分離濾芯，3132-破乳濾芯，314-固定孔，34-底座，5-過濾器入口，6-閥門，7-儲油機構，8-成品油儲存機構。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。