[發(fā)明專利]一種茶葉包裝罐及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510586132.1
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN105109789B
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮宏濤;閆鐵成;周永馨
• 申請（專利權(quán)）人: 北京小罐茶業(yè)有限公司
• 主分類號: B65D8/20
• 分類號: B65D8/20;B65D81/20;B65D17/34
• 代理公司: 北京高文律師事務(wù)所 11359
• 代理人: 徐江華

1.一種茶葉包裝罐的制作方法，其特征在于，其包括以下步驟：

提供一鋁制罐體，對所述鋁制罐體的上部側(cè)壁進(jìn)行旋壓處理，使所述鋁制罐體的上部側(cè)壁形成環(huán)凹槽，其中，所述鋁制罐體的材料為純鋁或鋁合金；

對所述鋁制罐體的開口端進(jìn)行翻邊處理，使所述鋁制罐體的開口端外緣徑向向外形成環(huán)形平臺；

對所述鋁制罐體進(jìn)行噴砂及氧化處理，之后在所述鋁制罐體內(nèi)放入茶葉；

將所述鋁制罐體加熱至某一預(yù)設(shè)溫度；

將鋁制頂蓋膜放置在所述鋁制罐體的環(huán)形平臺上，所述鋁制頂蓋膜包括鋁膜，通過覆蓋于所述鋁膜下表面的粘合層將所述鋁制頂蓋膜密封焊接連接在所述鋁制罐體的環(huán)形平臺，其中，所述粘合層經(jīng)加熱熔融后與所述鋁制罐體的環(huán)形平臺焊接相連，所述粘合層的材料為聚乙烯或聚丙烯，所述鋁制頂蓋膜能自所述鋁制罐體上掀起；

所述預(yù)設(shè)溫度為40℃～90℃；

對所述鋁制罐體進(jìn)行加熱處理之后，對所述鋁制罐體的內(nèi)腔進(jìn)行抽真空處理；在所述內(nèi)腔抽真空處理之后，對所述內(nèi)腔進(jìn)行加壓和充氮處理；對所述內(nèi)腔加壓的壓強(qiáng)為0.5Pa～3Pa；

所述鋁制頂蓋膜為鋁箔復(fù)合膜，所述鋁膜的上表面覆蓋有涂料層，所述加熱熔融的溫度為130℃～240℃，所述加熱熔融的時間為0.3秒～3秒。

2.如權(quán)利要求1所述的茶葉包裝罐的制作方法，其特征在于，將所述茶葉放入所述鋁制罐體內(nèi)之前，先對所述鋁制罐體進(jìn)行清洗、除塵、殺菌和干燥處理。

3.一種茶葉包裝罐，其由前述權(quán)利要求1或2所述的制作方法制備而成，其包括鋁制罐體及密封焊接在所述鋁制罐體開口端的鋁制頂蓋膜，所述鋁制罐體的上部側(cè)壁徑向向內(nèi)凹陷形成環(huán)凹槽，所述鋁制頂蓋膜包括鋁膜，所述鋁膜的下表面覆蓋有粘合層，所述鋁制頂蓋膜通過所述粘合層熔融焊接于所述鋁制罐體的開口端，所述鋁制頂蓋膜能自所述鋁制罐體上掀起；其中，所述粘合層的材料為聚乙烯或聚丙烯，所述鋁制罐體的材料為純鋁或鋁合金。

4.如權(quán)利要求3所述的茶葉包裝罐，其特征在于，所述鋁制罐體的開口端外緣徑向向外形成環(huán)形平臺，所述鋁制頂蓋膜與所述環(huán)形平臺焊接相連。

5.如權(quán)利要求4所述的茶葉包裝罐，其特征在于，所述環(huán)形平臺的寬度為0.5mm～8mm。

6.如權(quán)利要求3所述的茶葉包裝罐，其特征在于，所述鋁制頂蓋膜為鋁箔復(fù)合膜，所述鋁膜的上表面覆蓋有涂料層。

7.如權(quán)利要求3所述的茶葉包裝罐，其特征在于，所述鋁制頂蓋膜的外緣連接有易撕部。

8.如權(quán)利要求3所述的茶葉包裝罐，其特征在于，所述鋁制罐體呈圓柱筒形。

9.如權(quán)利要求8所述的茶葉包裝罐，其特征在于，所述鋁制頂蓋膜為圓形，所述鋁制頂蓋膜的直徑不小于所述鋁制罐體的直徑。