[發(fā)明專利]一種立式氧化鋅冶煉爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510585740.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105371653B | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉建華 |
| 主分類號(hào): | F27B14/00 | 分類號(hào): | F27B14/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201499 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 立式 氧化鋅 冶煉 | ||
1.一種立式氧化鋅冶煉爐,包括冶煉爐本體,其特征在于,所述冶煉爐本體包括一直立筒式結(jié)構(gòu)的主爐體,所述主爐體在頂部設(shè)有用于輸入氧化鋅團(tuán)礦的進(jìn)料口、底部設(shè)有用于將冶煉過程中產(chǎn)生的廢渣排出主爐體的排渣口;
所述排渣口的底部連接一廢渣收集池;
所述主爐體內(nèi)設(shè)有一第一管板組,所述第一管板組由上下兩塊間隔一定距離設(shè)置于主爐體內(nèi)的管板組成,兩塊管板水平橫置于主爐體內(nèi)后將主爐體內(nèi)部腔室分隔成上中下三個(gè)獨(dú)立腔室,其中,上層管板的上方為上部腔室,下層管板的下方為下部腔室,兩塊管板之間為中部腔室,兩塊管板通過豎直設(shè)置的落料管連接,所述落料管聯(lián)通上部腔室和下部腔室;
中部腔室的側(cè)壁和下部腔室的側(cè)壁均設(shè)有便于鋅蒸汽出入的排氣口,兩個(gè)所述排氣口均聯(lián)通一第一旁室,中部腔室的側(cè)壁上還設(shè)有便于外部空氣進(jìn)入的外部空氣入口,所述外部空氣入口位于中部腔室排氣口的正上方;
所述中部腔室內(nèi)位于排氣口對(duì)向側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有用于將其內(nèi)由氧化反應(yīng)生成的氧化鋅輸出的出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式氧化鋅冶煉爐,其特征在于,所述落料管設(shè)有至少兩根,至少兩根所述落料管相互間隔一定距離豎直地設(shè)置于中部腔室內(nèi),任一落料管的上端開口聯(lián)通上部腔室、下端開口聯(lián)通下部腔室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式氧化鋅冶煉爐,其特征在于,所述出料口對(duì)外聯(lián)通一用于收集排出的氧化鋅后對(duì)其進(jìn)行冷卻后制得氧化鋅粉的第二旁室;
所述第二旁室內(nèi)設(shè)有第二管板組,所述第二管板組由上下兩塊間隔一定距離設(shè)置于第二旁室內(nèi)部腔室中的管板組成,第二旁室的內(nèi)部腔室被第二管板組分隔成上中下三部分腔室,所述第二管板組的兩塊管板由一空氣輸入管道連接,所述空氣輸入管道聯(lián)通所述第二旁室的上部腔室和下部腔室,所述第二旁室的下部腔室的底部設(shè)有用于輸入新鮮空氣的進(jìn)氣口;
所述第二旁室的上部腔室內(nèi)設(shè)有一用于將加熱后的熱空氣輸出到第二旁室外部的熱空氣輸出管道,所述熱空氣輸出管道的上端連接第二旁室的上層管板后聯(lián)通上部腔室、下端穿過下層管板和下部腔室的底部后與外界聯(lián)通;
所述第二旁室的中部腔室通過所述主爐體中部腔室的出料口聯(lián)通主爐體的中部腔室,所述第二旁室的中部腔室的側(cè)壁上設(shè)有另一出料口,所述另一出料口位于第二旁室與主爐體聯(lián)通處的對(duì)向的第二旁室的側(cè)壁上;
第二旁室內(nèi)的所述空氣輸入管道至少設(shè)有兩根。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式氧化鋅冶煉爐,其特征在于,所述主爐體的下部腔室內(nèi)設(shè)有一用于調(diào)節(jié)主爐體下部腔室的反應(yīng)溫度后使氧化鋅團(tuán)礦反應(yīng)更充分的溫度調(diào)控裝置,所述溫度調(diào)控裝置包括一熱空氣輸入管道,所述熱空氣輸入管道的一端伸入所述主爐體的下部腔室內(nèi)、另一端設(shè)有用于連接外部熱蒸汽源的外聯(lián)接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式氧化鋅冶煉爐,其特征在于,所述熱空氣輸入管道上的外聯(lián)接頭連接第二旁室的所述熱空氣輸出管道;
所述外聯(lián)接頭為三通結(jié)構(gòu)的接頭,其上設(shè)有兩個(gè)輸入端和一個(gè)輸出端,輸出端連接所述熱空氣輸入管道,一個(gè)輸入端連接第二旁室的所述熱空氣輸出管道,另一個(gè)輸入端連接外部熱蒸汽源;
第二旁室的所述熱空氣輸出管道上設(shè)有一加熱裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式氧化鋅冶煉爐,其特征在于,所述主爐體的上部腔室的側(cè)壁設(shè)有一用于將預(yù)熱過程中產(chǎn)生一定的以碳?xì)浠衔餅橹鞯膹U氣排出爐外的廢氣排出口;
所述廢氣排出口聯(lián)通一廢氣排出管道,所述廢氣排出管道上設(shè)有一通過調(diào)節(jié)開度來控制排氣流量的排氣閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種立式氧化鋅冶煉爐,其特征在于,所述第一旁室的頂部向上開口后聯(lián)通所述中部腔室側(cè)壁的排氣口,第一旁室的頂部還設(shè)有一用于將進(jìn)入其內(nèi)的鋅蒸汽急速冷卻后變成液態(tài)鋅的急冷裝置,所述急冷裝置采用一噴淋液態(tài)鉛后在第一旁室內(nèi)制造鉛雨的噴淋式急冷裝置,其位于第一旁室頂部開口的一側(cè),第一旁室底部設(shè)有一用于收集急速冷卻后生成的液態(tài)鋅的鋅錠池,所述鋅錠池內(nèi)預(yù)先盛有液態(tài)鉛,鋅錠池的一側(cè)設(shè)有通往外部的溢流口,用于收集液態(tài)鋅,所述液態(tài)鉛配合所述鋅錠池形成一液封結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種立式氧化鋅冶煉爐,其特征在于,主爐體內(nèi)的所述落料管和第二旁室內(nèi)的所述空氣輸入管道均采用碳化硅或者不銹鋼鋼材料制成;
所述進(jìn)料口處設(shè)有一雙層料鐘密封加料裝置。
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