[發明專利]錐形套加工小端定位結構在審
| 申請號: | 201510585427.7 | 申請日: | 2015-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN105149633A | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 伍波 | 申請(專利權)人: | 重慶市躍泓機械廠 |
| 主分類號: | B23B31/40 | 分類號: | B23B31/40 |
| 代理公司: | 重慶信航知識產權代理有限公司 50218 | 代理人: | 周正輝 |
| 地址: | 402160 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 錐形 加工 定位 結構 | ||
技術領域
本發明涉及一種機加工定位裝置,尤其涉及一種錐形套加工小端定位結構。
背景技術
目前,錐形套加工在機床上加工較為普遍,在冶金煉鋼行業有一種銅錐套,在高溫下使用容易產生開裂,若丟棄掉則使用成本較高,往往采用補焊的方式進行修復,修復后再進行精加工。
現在技術中,銅錐套在進行精加工時,依靠車床的夾頭夾著銅錐套的大端,銅錐套的小端往往沒有固定,為了避免在車銅錐套的外圓時銅錐套發生扭曲,夾頭往往對銅錐套的大端夾的很緊,這樣易夾破銅錐套的大端;為了不夾破銅錐套的大端,在車銅錐套的外圓時銅錐套容易發生扭曲,導致加工精度不高。
發明內容
針對現有技術中存在的上述不足,本發明提供了一種錐形套加工小端定位結構,錐形套加工小端定位結構可對錐形套的小端進行定位,車床的夾頭無需太過緊夾著錐形套的大端,避免夾破錐形套的大端,同時也避免在車錐形套的外圓時錐形套發生扭曲。
為了解決上述技術問題,本發明采用了如下技術方案:
錐形套加工小端定位結構,包括彈性套、擴張體、驅動桿、支撐架和設置在擴張體一端的限位塊;所述擴張體的外側表面至少設有兩個沿其圓周方向設置的環形凹槽,所述彈性套套在環形凹槽內;所述限位塊徑向設置滑槽,擴張體的橫截面為至少三瓣的瓣環結構,瓣環結構的瓣環一端以可徑向滑動的方式單自由度設置在滑槽內,所述驅動桿沿軸向設置在擴張體內并穿出限位塊;所述擴張體內圓沿軸向設置錐度結構,驅動桿的外圓設置與錐度結構相配合的錐形體,所述錐度結構設置內螺紋,錐形體設置與錐度結構的內螺紋相配合的外螺紋;所述驅動桿的穿出端設置在支撐架上并與支撐架轉動配合;所述限位塊的頂部設置一卡槽,所述支撐架上設置可轉動的且可卡在卡槽內的卡板。
作為本發明的一種優選方案,所述驅動桿的穿出端固定設置驅動驅動桿的旋轉輪,旋轉輪的外表面設置防滑紋。
本發明的有益效果是:錐形套加工小端定位結構可對錐形套的小端進行定位,車床的夾頭無需太過緊夾著錐形套的大端,避免夾破錐形套的大端,同時也避免在車錐形套的外圓時錐形套發生扭曲。
附圖說明
圖1為錐形套加工小端定位結構的結構示意圖;
圖2為圖1沿A—A方向的剖面視圖;
圖3為圖1沿B—B方向的剖面視圖;
圖4為錐形套加工小端定位結構對錐形套加工小端進行定位的結構示意圖。
附圖中:1—彈性套;2—擴張體;3—驅動桿;4—支撐架;5—限位塊;6—滑槽;7—錐度結構;8—錐形體;9—卡槽;10—卡板;11—旋轉輪;12—軸承;13—錐形套。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細地說明。
如圖1至3所示,錐形套加工小端定位結構,包括彈性套1、擴張體2、驅動桿3、支撐架4和設置在擴張體2一端的限位塊5。擴張體2的外側表面至少設有兩個沿其圓周方向設置的環形凹槽,在本實施例中,擴張體2上設置有兩個環形凹槽,彈性套1套在環形凹槽內。限位塊5為板狀結構,限位塊5徑向設置滑槽6,擴張體2的橫截面為至少三瓣的瓣環結構,本實施例的擴張體2采用直切口四瓣環,瓣環結構的瓣環一端以可徑向滑動的方式單自由度設置在滑槽6內,驅動桿3沿軸向設置在擴張體2內并穿出限位塊5。擴張體2內圓沿軸向設置錐度結構7,本實施例采用兩段內圓錐度結構,驅動桿3的外圓設置與錐度結構7相配合的錐形體8,驅動桿3上設置兩段分別與兩段錐度結構7相配合的錐形體8,本實施例中,錐度結構7設置內螺紋,錐形體8設置與錐度結構7的內螺紋相配合的外螺紋。驅動桿3的穿出端設置在支撐架4上并與支撐架4轉動配合,在本實施例中,驅動桿3的穿出端通過軸承12安裝在支撐架4上并與支撐架4轉動配合。限位塊5的頂部設置一卡槽9,支撐架4上設置可轉動的且可卡在卡槽9內的卡板10。
驅動桿3的穿出端固定設置驅動驅動桿3的旋轉輪11,旋轉輪11的外表面設置防滑紋,通過旋動旋轉輪11轉動驅動桿3既省力,又方便。
使用該錐形套加工小端定位結構時,將錐形套13的小端放置在擴張體2上,如圖4所示,轉動支撐架4上的卡板10使卡板10卡在限位塊5頂部的卡槽9內,旋動驅動桿3,錐形體8旋入錐度結構7內,可使每個瓣環沿限位塊5的滑槽同步徑向單自由度移動,從而使彈性套1的直徑增大,可對錐形套13的小端進行定位,定位后在轉動支撐架4上的卡板10使卡板10脫離限位塊5頂部的卡槽9,車床的夾頭無需太過緊夾著錐形套13的大端,避免夾破錐形套13的大端,同時也避免在車錐形套13的外圓時錐形套13發生扭曲。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
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