[發(fā)明專利]一種增韌木塑復(fù)合材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510584077.2 | 申請日： | 2015-09-14 |
| 公開（公告）號： | CN105037901A | 公開（公告）日： | 2015-11-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王愛軍;黃潤州;張桂鳳;王耀;冒海燕;韓書廣 | 申請（專利權(quán)）人： | 南通升環(huán)木業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/06 | 分類號： | C08L23/06;C08L97/02;C08L23/08;C08L91/00;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/14;C08K5/098;C08K3/36 |
| 代理公司： | 北京國昊天誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315 | 代理人： | 南霆 |
| 地址： | 226682 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 增韌木塑 復(fù)合材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及木塑復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種增韌木塑復(fù)合材料。
背景技術(shù)
我國每年有約7億t以上的植物纖維資源需要處理，目前主要的處理方式是焚燒，這樣會產(chǎn)生嚴重的空氣污染。可自然再生生物質(zhì)資源的高效、高附加值利用，有利于我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。而廢舊塑料及廢棄木質(zhì)纖維的高效、高附加值的利用在整個中國社會可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中占據(jù)越來越重要的地位。此外，因塑料廢品處理不當而造成的白色污染問題已成為眾所周知的環(huán)保難題。木塑復(fù)合材料的加工可以利用大量的生物質(zhì)和廢舊塑料原料，是生態(tài)、經(jīng)濟和社會效益均非常顯著的綠色環(huán)保材料，完全符合我國資源節(jié)約、高效利用和發(fā)展低碳經(jīng)濟的要求。木塑復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對于環(huán)境保護及農(nóng)民增收可以起到直接推進作用，該產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的GDP可計入我國“十二五”規(guī)劃中定義的“綠色GDP”。因而制備一種具有高強度、高韌性的木塑復(fù)合材料具有現(xiàn)實、經(jīng)濟意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種增韌木塑復(fù)合材料。
本發(fā)明主要是通過以下技術(shù)方案以實現(xiàn)上述目的的：
一種增韌木塑復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：白云石30-40，硅藻土20-30，木粉30-40，高密度聚乙烯(HDPE)88-92，乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)8-12，過氧化二異丙苯0.8-1，硬脂酸鈉1.9-2.1，抗氧劑0.2-0.5，纖維8-10，增韌添加劑8-12，四正丙基鋯酸酯2-3，納米硅膠4-5。
該復(fù)合材料制備工藝如下：將白云石、硅藻土干燥、粉碎，過120目篩，再加入木粉、四正丙基鋯酸酯在110-120℃下攪拌混合，然后加入剩余原料，進行充分混合，制得復(fù)合原料；將混合均勻的復(fù)合原料加入雙螺桿擠出機，以轉(zhuǎn)速50r/min、溫度175-180℃進行塑化造粒，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，進入成型模具匯合并一次成型，冷卻至室溫后即得增韌木塑復(fù)合材料。
所述增韌添加劑由以下重量份原料制成：亞麻油20-25，腰果油0.5-1，納米氮化硅粉0.6-0.9，乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)2-3，硅氧烷表面活性劑1-2；將EVA加熱到90-100℃，加入硅氧烷表面活性劑混合均勻，加入納米氮化硅粉、亞麻油和腰果油混合反應(yīng)0.5-1小時，冷卻至室溫即得增韌添加劑。
所述硅氧烷表面活性劑由以下步驟制成：在反應(yīng)器中加入六甲基二硅氧烷32重量份，氨丙基三甲氧基甲基硅烷2重量份和四丁基氫氧化磷0.4重量份，加熱溶解，溫度控制在60-100℃，反應(yīng)4-5h，升溫至120-130℃并保溫1-2h，然后加入五乙二醇甲醚縮水甘油醚6重量份，并使用適量甲醇作溶劑，加熱回流反應(yīng)8-10h，除去甲醇后即得。
所述纖維為玄武巖纖維。
本發(fā)明的增韌木塑復(fù)合材料的沖擊強度≥15KJ/m2，而一般的木塑復(fù)合材料沖擊強度為12KJ/m2以下，因而具有高抗沖擊韌性的特點。且其制備工藝簡單可行，效果好，可廣泛應(yīng)用于木塑復(fù)合材料韌性的提高。
具體實施方式
一種增韌木塑復(fù)合材料，由以下重量份的原料制成：白云石40，硅藻土30，木粉30，高密度聚乙烯(HDPE)90，乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)10，過氧化二異丙苯1，硬脂酸鈉2，抗氧劑0.3，纖維10，增韌添加劑10，四正丙基鋯酸酯3，納米硅膠5。
該復(fù)合材料制備工藝如下：將白云石、硅藻土干燥、粉碎，過120目篩，再加入木粉、四正丙基鋯酸酯在120℃下攪拌混合，然后加入剩余原料，進行充分混合，制得復(fù)合原料；將混合均勻的復(fù)合原料加入雙螺桿擠出機，以轉(zhuǎn)速50r/min、溫度180℃進行塑化造粒，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，進入成型模具匯合并一次成型，冷卻至室溫后即得增韌木塑復(fù)合材料。
所述增韌添加劑由以下重量份原料制成：亞麻油22，腰果油1，納米氮化硅粉0.8，乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)3，硅氧烷表面活性劑2；將EVA加熱到90℃，加入硅氧烷表面活性劑混合均勻，加入納米氮化硅粉、亞麻油和腰果油混合反應(yīng)1小時，冷卻至室溫即得增韌添加劑。
所述硅氧烷表面活性劑由以下步驟制成：在反應(yīng)器中加入六甲基二硅氧烷32重量份，氨丙基三甲氧基甲基硅烷2重量份和四丁基氫氧化磷0.4重量份，加熱溶解，溫度控制在80℃，反應(yīng)4h，升溫至130℃并保溫1.5h，然后加入五乙二醇甲醚縮水甘油醚6重量份，并使用適量甲醇作溶劑，加熱回流反應(yīng)8h，除去甲醇后即得。
所述纖維為玄武巖纖維。
所制得的韌木塑復(fù)合材料的沖擊強度20KJ/m2。
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