[發明專利]柱體自動排料裝置有效
| 申請號: | 201510583893.1 | 申請日: | 2015-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN105171596B | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發明(設計)人: | 胡旭凱;李寧航;楊武;陸金輝 | 申請(專利權)人: | 寧波韻升光通信技術有限公司;韻升控股集團有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/00 | 分類號: | B24B41/00;B24B41/06;B24B7/16 |
| 代理公司: | 寧波天一專利代理有限公司33207 | 代理人: | 徐良江 |
| 地址: | 315801 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 柱體 自動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及柱體自動排料裝置。
背景技術
工業生產中,柱體或柱狀坯料非常常見,有時根據加工要求,需要加工柱體的端面,如果逐個加工,生產效率太低,例如光纖領域中的陶瓷插芯,陶瓷插芯是光纖連接器的核心部件,陶瓷插芯的特點是外圓光滑、重量輕、數量大。陶瓷插芯在成型之后需要經過后期加工,比如需要在其中一端加工喇叭口、頭部等,由于后續磨削加工時,需要將大量陶瓷插芯擺放工裝夾具內,因此必須在加工前對陶瓷插芯進行排料擺放。現在都是靠純手工擺放,這種辦法人工成本高、效率低。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的上述不足而提供一種自動高效的自動排料裝置,可快速、自動地將柱體整齊地擺放到夾具中。
本發明解決上述問題所采用的技術方案為:柱體自動排料裝置,包括固定板、排料齒輪、進料管、送料塊、夾具底座、蓋板、墊片,固定板豎直側面裝有排料齒輪,排料齒輪的齒槽可橫向放置柱體,齒槽的寬度不超過柱體的長度,齒槽內的柱體垂直于固定板側面,送料塊固定在固定板,柱體逐個從進料管經過送料塊的通孔被推入正上方的齒槽,齒槽內的柱體隨排料齒輪旋轉過程中從齒槽中脫落,固定板下方連接夾具底座,夾具底座的側面帶有槽,槽后側面與固定板的側面在同一豎直面,槽外部的夾具底座的邊緣連接蓋板,蓋板與夾具底座的連接處加裝墊片,蓋板完全覆蓋夾具底座的槽,夾具底座與蓋板之間形成腔室,腔室的寬度大于柱體的長度,并且小于柱體對角線的長度,蓋板向上延伸到柱體從排料齒輪齒槽中脫離的位置,蓋板內側面豎直。
進一步改進的排料齒輪的正上方搭接壓料片,壓料片的一端固定,另一端自由。
優選的腔室側面為等腰三角形,三角形底邊在上,頂點與柱體的脫落點在同一豎直方向。
蓋板優先采用透明材料制成。
本發明的優點在于:1、柱體經過進料管、送料塊、排料齒輪齒槽逐個落入夾具底座與蓋板圍成的腔室內,通過設計齒槽、蓋板、腔室寬度,柱體橫向水平的落入腔室,堆積整齊,卸下夾具底座、蓋板后,即可同時加工夾具內所有柱體的端面,這種排料方式簡單、快捷。2、搭接壓料片可放在柱體意外脫落,夾具腔室設計成倒三角形更利于整齊對稱地堆積,透明蓋板增加了可視性,這些設計進一步增強了該排料裝置的實用性。
附圖說明
圖1是本發明實施例的整體結構示意圖。
圖2是圖1的結構分解圖。
圖3是圖1中A-A方向的剖面圖。
圖4是圖3的局部放大圖。
圖中:1、固定板,2、排料齒輪,3、進料管,4、送料塊,5、壓料片,6、夾具底座,7、蓋板,8、柱體,9、墊片。
具體實施方式
下面結合附圖、實施例對本發明進一步說明。
如圖1 、圖2所示的排料裝置,固定板1、排料齒輪2、進料管3、送料塊4、夾具底座6、蓋板7、墊片9。
固定板1的豎直側面裝有排料齒輪2,排料齒輪2由驅動裝置帶動旋轉,排料齒輪2上的齒槽的橫向可放置柱體8,并且兩齒之間的開口大于柱體8的外徑,齒槽的寬度不超過柱體的長度,齒槽內的柱體8垂直于固定板側面。送料塊4固定在固定板1,送料塊4上開有通孔,通孔內口正對排料齒輪正上方的齒槽,通孔外口接通進料管3,柱體8可逐個從進料管3經過送料塊4的通孔被推入齒槽。
柱體8被送入齒槽后,隨著排料齒輪2旋轉,柱體8也隨齒槽公轉,如圖2所示,當柱體8旋轉到排料齒輪2的右側時,柱體8會從齒槽中脫落,由于柱體垂直于豎直的固定板側面,所以柱體脫落時也保持這種姿態。
為了防止柱體8被送入齒槽時發生跳動而脫離齒槽,在排料齒輪2的正上方搭接壓料片5,壓料片5的一端固定,另一端自由,如果柱體8磕碰壓料片5,壓料片5會向上微微抬起,緩沖碰撞力,減少對柱體的損傷。
固定板1下方連接夾具底座6,夾具底座6的側面帶有槽,槽后側面與固定板1的側面在同一豎直面。
夾具底座6的側面連接有蓋板7,蓋板7與夾具底座的連接處加裝墊片9,并且連接處位于夾具底座6上的槽的外部,蓋板7完全覆蓋夾具底座6的槽,夾具底座6與蓋板7之間形成腔室,腔室的寬度d2為槽的深度加墊片的厚度。蓋板7向上延伸到排料齒輪2的側面,覆蓋柱體8從排料齒輪2的齒槽中脫離的位置,蓋板內側面豎直,這樣,柱體8脫落后,就落入下方的腔室,如圖3所示,為了使柱體整齊地落入腔室,防止柱體在下落的過程中翻轉、卡死,腔室的寬度d2必須大于柱體8的長度d1,并且小于柱體對角線的長度d3,即d1<d2<d3,如圖4所示。
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