[發(fā)明專利]一種起模器及應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510583409.5
• 申請日: 2015-09-14
• 公開（公告）號: CN105082577B
• 公開（公告）日: 2017-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂雪;石群;關(guān)振;江超
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C33/44
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司21207
• 代理人: 胡洋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種起模器及應(yīng)用。

背景技術(shù)

目前，一般長桁成型模采用殷瓦鋼材質(zhì)，由于殷瓦鋼具有和鋼相似的硬度，同時(shí)具有比鋁、鋼更小的熱膨脹系數(shù)，最接近復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)，是最理想的模具材料。但是殷瓦鋼長桁成型工裝造價(jià)昂貴，因此在脫模過程中保護(hù)長桁成型工裝，并保證制件內(nèi)部質(zhì)量非常重要。但是針對大尺寸壁板長桁類零件，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，長度較長(最長接近10m)，數(shù)量較多，在大型脫模過程中，往往因工裝敲擊不當(dāng)，直接影響零件的質(zhì)量，嚴(yán)重導(dǎo)致零件分層，空隙等缺陷的產(chǎn)生，導(dǎo)致零件無法交付，更甚者導(dǎo)致工裝本身嚴(yán)重變形，造成不可恢復(fù)等缺陷，造成大量成本浪費(fèi)。

目前還有些壁板長桁類零件在長桁脫模的過程中，長桁坯料下臥邊往往會在兩側(cè)端頭上翻，裹住長桁成型模導(dǎo)致脫模困難，因此采用直接敲擊長桁成型模的方式進(jìn)行脫模，很容易導(dǎo)致長桁成型模具工裝的變形，長期下去，最終將導(dǎo)致長桁成型模無法使用，成型模具工裝返修和新制的費(fèi)用巨額。還有些其他形式的成型模，比如錐形、A字型、弓形、拱柱形等這類異形且具有收口的工裝形式，由于其特殊結(jié)構(gòu)導(dǎo)致脫模不易，在復(fù)材零件的中部、三角形的尖部以及端頭處都需要謹(jǐn)慎處理，稍不注意便會造成零件報(bào)廢，無法使用，不僅影響工作效率，還造成后續(xù)巨大的維護(hù)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種起模器，適用于復(fù)合材料制件的脫模，尤其適用于大尺寸壁板長桁類復(fù)合材料制件的脫模，不僅對成型模具工裝進(jìn)行保護(hù)，還能保證成型模工裝內(nèi)部復(fù)合材料制件的質(zhì)量。該起模器結(jié)構(gòu)簡單，便于廣泛應(yīng)用，利用該起模器對復(fù)合材料制件進(jìn)行脫模，可有效保證制件質(zhì)量，延長成型模使用壽命，不僅提高脫模效率，還降低制造和使用成本。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種起模器，用于將復(fù)合材料制件從成型模具中脫離，包括脫模背板和螺栓，所述脫模背板靠近底部的邊緣處沿長度方向依次設(shè)有數(shù)個通孔，所述螺栓穿過通孔與成型模具上的螺紋孔作用，將脫模背板安裝在成形模具上。

所述的一種起模器，具有兩個所述的脫模背板，兩個脫模背板上還分別設(shè)有銷孔Ⅰ，兩個脫模背板之間還設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板的一端設(shè)有銷孔Ⅱ，圓柱銷通過作用與銷孔Ⅱ和兩個銷孔Ⅰ，將旋轉(zhuǎn)板連接在兩個脫模背板之間，所述螺栓依次穿過兩個脫模背板上的通孔與成型模具上的螺紋孔作用，將兩個脫模背板安裝在成形模具上。

所述的一種起模器，所述通孔為長通孔，所述長通孔的長度方向與所述脫模背板的高度方向一致。

所述的一種起模器，所述脫模背板為鋁制脫模背板。

所述的一種起模器，所述脫模背板的厚度為15-20mm。

一種起模器的應(yīng)用，包括如下步驟，

1)在脫模過程中，去除復(fù)合材料制件中的真空袋、勻壓蓋板和其它輔助材料；

2)利用螺栓將一脫模背板固定在成型模具中芯模的非工作面上；敲擊脫模背板，振動芯模，使芯模與復(fù)合材料制件脫離。

所述的一種起模器的應(yīng)用，所述步驟2)中利用螺栓將兩個脫模背板與成型模具中芯模的非工作面連接；轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)板，調(diào)整旋轉(zhuǎn)板相對與復(fù)合材料制件的角度；敲擊旋轉(zhuǎn)板，振動芯模，使芯模與復(fù)合材料制件脫離。

所述的一種起模器的應(yīng)用，所述步驟2)采用橡膠錘進(jìn)行敲擊時(shí)，從復(fù)合材料制件厚度相對薄的區(qū)域開始敲擊。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明起模器可保證與復(fù)合材料制件的協(xié)調(diào)性，造價(jià)低廉，降低成本。使成型模具工裝不發(fā)生形狀改變，減少成型模具工裝返修和新制的巨額費(fèi)用，不僅可以使成型模具工裝與復(fù)合材料制件的不規(guī)則表面緊密貼合，保證復(fù)合材料制件外形質(zhì)量，而且保護(hù)成型模具工裝表面不受損害。

通過敲擊起模器中脫模背板和/旋轉(zhuǎn)板，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料制件的脫模過程，不僅達(dá)到保護(hù)復(fù)合材料制件質(zhì)量的目的，還達(dá)到保護(hù)成型模具工裝的目的，延長成型模具工裝的使用壽命，降低制造和使用成本。該起模器可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，采用單個脫模背板使用，也可以采用兩個脫模背板與旋轉(zhuǎn)板組合使用。

脫模背板上的通孔，通過螺栓將起模器固定在成型模具工裝上，采用長圓孔的設(shè)置方式，便于更好的調(diào)節(jié)起模器的上下高度，更利于該起模器在成型模具工裝上完成脫模，使得該起模器在應(yīng)用時(shí)更為靈活，便捷。

針對如錐形、A字型、弓形、拱柱形等這類異形且具有收口的成型模具工裝，由于其特殊結(jié)構(gòu)導(dǎo)致脫模不易，因此可采用可調(diào)整不同角度的旋轉(zhuǎn)板，可以通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)板的角度，進(jìn)行不同角度的脫模，不僅保護(hù)成型模具工裝，還可以保證具有收口的零件的內(nèi)部質(zhì)量。