[發明專利]一種生產無釩稀土基鈦鎢粉的蒸發結晶系統

有效

• 申請號: 201510582612.0
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN105126381B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發明（設計）人: 延云剛;吳郎;李友學;延廣東
• 申請（專利權）人: 山東東源新材料科技有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;B01D1/00;B01D1/26
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105
• 代理人: 侯德玉

技術領域

該發明涉及漿料的蒸發專用設備技術領域，具體地說是一種生產無釩稀土基鈦鎢粉的蒸發結晶系統。

背景技術

在生產無釩稀土基鈦鎢粉催化劑的工藝中，有一個蒸發干燥的工藝步驟，其中，漿料的含水量較大，超過50％，且蒸發干燥過程中要求溫度恒定。并進一步地要求提高蒸發效率。

目前的蒸發池原理都是通過一個電加熱的方式進行的，其中蒸發出來的水蒸氣就直接排入大氣中，帶來了一系列的環境問題。

也有采用蒸發器進行蒸發，但由于本漿料的粘度較高，非常容易造成堵塞，使得生產經常發生中斷。

發明內容

為了解決現有技術的不足，本發明提供一種生產無釩稀土基鈦鎢粉的蒸發結晶系統，用于粉狀漿料的蒸發，提供一種恒溫的、穩定的蒸發設備，并提高蒸發的效率，同時對蒸發出來的水蒸氣進行二次回收。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種生產無釩稀土基鈦鎢粉的蒸發結晶系統，其特征在于，

包括油槽、蒸發池本體和導熱油循環泵罐，在所述油槽的四周及底部設有保溫層，在所述油槽的上部焊接固定至少兩個并列設置的蒸發池本體，所述蒸發池本體的上邊沿與油槽進行焊接連接，在充滿導熱油的所述油槽中設置有電加熱棒和溫度傳感器，在兩個油槽頂部設有管道以及在油槽的高點位置設置一排氣口，所述排氣口處外接一個向上延伸的液位計；

在每一個蒸發池的一側設有一個漿料添加口，并在每一個漿料添加口的管道上設置一個閥門；

在油槽的一端安裝一個使油槽中的導熱油進行循環的導熱油循環泵罐；

在蒸發池本體的邊沿焊接若干立柱，立柱之間為可開啟的觀察窗，在立柱的頂部設有人字形的頂板，并在頂面的最高點處設置負壓風機，在所述立柱的頂部沿頂板的一周設有水平狀態的集水槽，所述集水槽通過一支水管連接到一個儲水罐。

進一步地，在相鄰的兩個蒸發池之間設置一個溢流通道。

進一步地，還在蒸發池的上部設置一橫梁，并在橫梁上安裝一個豎向設置的可轉動的絲杠，同時在蒸發池的中部焊接有一個絲套，所述絲套與絲杠配合。

進一步地，所述絲杠的頂部為手輪。

進一步地，所述油槽是一個采用不銹鋼焊接而成的長槽狀殼體。

本發明的有益效果是：

通過本蒸發池的實施，可以有效的提高蒸發效率，且導熱油基本處于恒溫狀態，實現恒溫蒸發，同時通過排氣口的設置，可以避免出現導熱油循環的死角，蒸發效果更好。

設置了蒸發水回收系統，可以對收集的蒸餾水進行回收，回收的水份占蒸發量的三分之二以上，節水效果明顯。

蒸發池采用吊裝與焊接結合的工藝，結構更加牢靠，且可以根據使用時間進行調節，避免出現脫焊現象。

附圖說明

圖1為蒸發池的原理圖。

圖2為本發明的橫向剖視圖之一。

圖3為本發明的橫向剖視圖之二。

圖4為本發明的縱向剖視圖。

圖中：1油槽，11電加熱棒，12溫度傳感器，13排氣口，2蒸發池，21管道，22溢流通道，3導熱油循環泵罐，4橫梁，41絲杠，42絲套，5漿料添加口，61立柱，62觀察窗，63頂板，64負壓風機，7集水槽。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，針對現有缺陷，本發明的保護主體如下：

開發的是一種生產無釩稀土基鈦鎢粉的蒸發結晶系統，其基本的原理是，利用導熱油配合電加熱棒、溫度傳感器進行恒溫控制加熱，同時，配合導熱油循環泵罐實現導熱油的流動，進一步地提高導熱油的均勻性。在蒸發池的上部設置蒸汽回收罩，并同時提高蒸發效率。

基于上述的描述，本發明的蒸發池包括如下幾個部分：

蒸發池部分，包括油槽1、蒸發池2和導熱油循環泵罐3，其中，油槽1是一個矩形的長槽狀殼體，采用不銹鋼焊接而成，并在油槽1的四周及底部設置保溫巖棉，形成保溫層。油槽1架在一個機架上，在油槽的上部焊接固定一個蒸發池2，蒸發池2為一個獨立的結構。上邊沿與油槽1進行焊接連接，蒸發池2至少分為兩段，分段的布置在油槽中，整體為長方體狀。可以根據蒸發量的多少設計多組蒸發池2，其中多個蒸發池之間是并列的，分別灌裝漿料，形成多段同時蒸發的模式，提高蒸發效率。