[發明專利]多個圓棒導向模板升降裝置

有效

• 申請號: 201510582303.3
• 申請日: 2015-09-14
• 公開（公告）號: CN105252604B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 張長武;李曉秀;何靈芝
• 申請（專利權）人: 黑龍江林科機械設備有限公司
• 主分類號: B27C5/00
• 分類號: B27C5/00;B27C5/06
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙)23209
• 代理人: 李曉敏

技術領域

本發明涉及一種棒材導向模板升降裝置，具體涉及一種多個圓棒導向模板升降裝置，屬于木材加工設備技術領域。

背景技術

當前多根圓棒導向模板控制裝置，采用的是彈簧下壓浮動控制機構或固定式結構。彈簧浮動式控制導向模板存在導向性差，故障排除時間長的問題。采用固定式導向模板控制結構，故障率高，排除故障需要停機處理。導向模板采用和圓棒相同直徑的弧形溝槽，故障率高。

發明內容

在下文中給出了關于本發明的簡要概述，以便提供關于本發明的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本發明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發明的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本發明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。

鑒于此，根據本發明的一個方面，提供了一種多個圓棒導向模板升降裝置，以至少解決彈簧浮動式控制導向模板存在導向性差，故障排除時間長的問題；以及采用固定式導向模板控制結構，故障率高，排除故障需要停機處理的問題。

本發明的多個圓棒導向模板升降裝置，包括導向模板、底線板座、下橫軸、滑座、手柄、偏心壓輪、固定軸、彈簧和立滑軸；

所述滑座內設有通道，通道內由上至下安裝有偏心壓輪和立滑軸，偏心壓輪圓周面與立滑軸的上端面相抵靠，偏心壓輪通過固定軸與滑座建立連接，偏心壓輪可沿固定軸軸線轉動，偏心壓輪上安裝有手柄，立滑軸的下部開設有長圓通孔，長圓通孔內設置下橫軸，立滑軸通過下橫軸與滑座連接，立滑軸可在滑座內上下滑動，立滑軸的下端通過底線板座與導向模板固定連接，立滑軸上開有盲孔，彈簧設置在立滑軸的盲孔內，彈簧的上端與盲孔孔底相抵靠，彈簧的下端與下橫軸相抵靠。

進一步地：所述通道的截面形狀為多邊形，所述立滑軸的外輪廓截面形狀與通道的截面形狀一致。如此設置，更好地保證了導向板的方向性和導向性。

進一步地：所述通道的截面形狀為四邊形，所述立滑軸的外輪廓截面形狀與通道的截面形狀一致。如此設置，便于加工，同時更好地保證了導向板的方向性和導向性。

進一步地：所述多個圓棒導向模板升降裝置，還包括多個調節螺栓、第一間隙調整壓板和第二間隙調整壓板，所述第一間隙調整壓板和第二間隙調整壓板通過定位銷安裝在通道相鄰的兩個內側壁上，調節螺栓與滑座螺紋連接，調節螺栓的內端頂在第一間隙調整壓板或第二間隙調整壓板上。如此設置，調整調節螺栓的旋入長度，控制導向模板的擺動和跳動。當滑座上的通道和立滑軸表面磨損，間隙變大，導向模板擺動和跳動增大時，調整調節螺栓縮小間隙，減少導向模板的擺動和跳動。同時降低了裝置加工精度，降低了加工成本。

進一步地：為了解決導向模板采用和圓棒相同直徑的弧形溝槽，故障率高的問題，本發明的導向模板下端面上設有導向槽，導向槽與圓棒線接觸。如此設置，導向槽與圓棒線接觸，控制圓棒的側面移動和上下跳動。和圓弧形狀導向模板相比，減輕了導向模板對圓棒的正壓力，也即減少了導向模板對圓棒的阻力。導向模板下表面和圓棒上表面之間形成空間，圓棒上表面有雜物木屑可以從中間通過，減少阻塞卡死現象。同時，由于該空間的形成避免了樹脂膠合到導向模板圓弧面上。

進一步地：所述導向槽為多邊形槽口。

進一步地：所述導向槽為三角形或梯形槽口。

進一步地：所述固定軸上套裝有軸套，軸套分列在偏心壓輪的兩側。

本發明所達到的效果為：

本發明的多個圓棒導向模板升降裝置，采用偏心壓輪擠壓立滑軸，使導向模板和圓棒接觸，故障排除時導向模板和圓棒脫離，使阻塞故障點能越過導向模板。本發明多根圓棒導向模板控制裝置采用三角形結構，即能控制圓棒擺動，又有空間避讓雜物，形成雜物通過通道，并且可以減少正壓力，減少送料阻力。

附圖說明

圖1是本發明的多個圓棒導向模板升降裝置的主視剖視圖；

圖2是本發明的多個圓棒導向模板升降裝置的側視剖視圖；

圖3是本發明的多個圓棒導向模板升降裝置的俯視剖視圖；

圖中：1-圓棒；2-導向模板；3-底線板座；6-下橫軸；8-滑座；9-調節螺栓；11-手柄；12-偏心壓輪；13-軸套；14-固定軸；15-第一間隙調整壓板；16-彈簧；17-立滑軸；19-第二間隙調整壓板；22-上圓棒刀；23-下圓棒刀。

具體實施方式