[發明專利]一種新型電抗器鐵芯結構及其生產工藝

在審

• 申請號: 201510581204.3
• 申請日: 2015-09-14
• 公開（公告）號: CN105185531A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 冉瑞剛;李裕寶
• 申請（專利權）人: 廣東新昇電業科技股份有限公司
• 主分類號: H01F27/26
• 分類號: H01F27/26;H01F27/245;H01F3/14;H01F41/02;C09J163/00;C09J11/06
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 盧浩

1.一種新型電抗器鐵芯結構，包括至少兩個硅鋼件，所述硅鋼件由多個層疊設置的硅鋼片組成，各硅鋼件之間設置有氣隙件，所述硅鋼件通過粘合劑與氣隙件固定連接，其特征在于，所述氣隙件包括兩個平行設置的固定件，所述固定件平行硅鋼片的層疊方向設置，兩個固定件的外側距離小于硅鋼片的寬度，固定件外側面與兩個硅鋼件共同形成凹槽；所述兩個固定件之間設置有至少一個連接件，所述連接件垂直于固定件，連接件兩端分別固定連接兩個固定件，多個連接件將兩個固定件之間的空間分割形成至少兩個凹腔；粘合劑將所述凹槽和凹腔填充形成粘合件。

2.根據權利要求1所述的新型電抗器鐵芯結構，其特征在于，所述兩個固定件的外側距離比硅鋼片的寬度小15~25mm。

3.根據權利要求1所述的新型電抗器鐵芯結構，其特征在于，所述連接件設置一個，連接件和兩個固定件形成H形氣隙件結構。

4.根據權利要求1所述的新型電抗器鐵芯結構，其特征在于，所述硅鋼片的端面設置有毛刺，各硅鋼片層疊形成硅鋼件后，各硅鋼片端面的毛刺方向一致。

5.一種如權利要求1所述的新型電抗器鐵芯結構的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A、加工切割硅鋼片，每一件硅鋼片的切割方向一致，使硅鋼片切割得到的毛刺方向一致；

B、將多個硅鋼片層疊形成硅鋼件，利用膠帶捆綁初步固定，得到的硅鋼件的粘合面上各硅鋼片的毛刺方向一致；

C、制作氣隙件，向硅鋼件的粘合面涂抹粘合劑，將氣隙件放在已經涂抹粘合劑的硅鋼件的粘合面上，氣隙件的中心對準硅鋼件的粘合面的中心，氣隙件的固定件方向平行于硅鋼件的硅鋼片層疊方向，向氣隙件上灌注粘合劑，使粘合劑填充氣隙件的凹腔和外側的凹槽，再將另一個硅鋼件的粘合面蓋合在氣隙件上表面，待粘合劑粘合固定氣隙件和兩個硅鋼件，得到電抗器鐵芯結構。

6.根據權利要求5所述的新型電抗器鐵芯結構的生產工藝，其特征在于，所述步驟C中，所述粘合劑的成分按照重量份計算，包括：環氧樹脂15~20份、皂莢提取物0.5~1份、促進劑0.5~1.5份；

所述皂莢提取物的制備方法如下：取皂莢樹果實，粉碎，加入質量為粉碎物5~8倍的清水，攪拌30分鐘后加熱20分鐘，加熱溫度為55℃~70℃，靜置冷卻至室溫，過濾得到皂莢提取物。

7.根據權利要求6所述的新型電抗器鐵芯結構的生產工藝，其特征在于，所述步驟C中，將硅鋼件和氣隙件粘合后，置于溫度為55℃~65℃的環境中烘烤30~60min，使粘合劑完全固化形成粘合件。

8.根據權利要求6所述的新型電抗器鐵芯結構的生產工藝，其特征在于，所述促進劑為促進劑DMP-30、促進劑EP-184、三乙醇胺、促進劑K-61B或促進劑CT-152X中的一種或多種混合。