[發明專利]一種納米級孔硅絕熱高溫管道在審
| 申請號: | 201510579214.3 | 申請日: | 2015-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN105114764A | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發明(設計)人: | 王龍 | 申請(專利權)人: | 泰州市鑫潤天冶金保溫材料有限公司 |
| 主分類號: | F16L59/14 | 分類號: | F16L59/14;F16L58/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225599 江蘇省泰州市姜堰區姜*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 級孔硅 絕熱 高溫 管道 | ||
技術領域
本發明涉及管道領域,特別涉及納米級孔硅絕熱高溫管道。
背景技術
管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常,流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后,從管道的高壓處流向低壓處,也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛,主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中。管子、管子聯接件、閥門和設備上的進出接管間的聯接方法,由流體的性質、壓力和溫度以及管子的材質、尺寸和安裝場所等因素決定,主要有螺紋聯接、法蘭聯接、承插聯接和焊接等四種方法。螺紋聯接主要適用于小直徑管道。聯接時,一般要在螺紋聯接部分纏上氟塑料密封帶,或涂上厚漆、繞上麻絲等密封材料,以防止泄漏。在1.6兆帕以上壓力時,一般在管子端面加墊片密封。這種聯接方法簡單,可以拆卸重裝,但須在管道的適當地方安裝活接頭,以便于拆裝。法蘭聯接適用的管道直徑范圍較大。聯接時根據流體的性質、壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片,利用螺栓夾緊墊片保持密封,在需要經常拆裝的管段處和管道與設備相聯接的地方,大都采用法蘭聯接。城市里的給水、排水、供熱、供煤氣的管道干線和長距離的輸油、氣管道大多敷設在地下,而工廠里的工藝管道為便于操作和維修,多敷設在地上。管道的通行、支承、坡度與排液排氣、補償、保溫與加熱、防腐與清洗、識別與涂漆和安全等。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種通過增設的納米級孔硅絕熱層,使得管道具有優良的絕熱效果的納米級孔硅絕熱高溫管道,以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
為實現上述目的,本發明提供以下的技術方案:一種納米級孔硅絕熱高溫管道,包括鋼管外套、真空層、孔硅絕熱層、箍套、栓緊螺母、工作管道、支座和擋板,箍套呈兩個半圓環型,對稱箍住工作管道,通過設置在箍套兩側的栓緊螺母進行固定,孔硅絕熱層包裹在箍套外,真空層包裹在孔硅絕熱層的外部,鋼管外套包裹在真空層的外部,擋板設置在孔硅絕熱層的頂部,支座一端設置在擋板上,另一端設置在箍套上。
優選的,所述鋼管外套到的表面設置有防腐層。
優選的,所述箍套與工作管道之間設置有緩沖墊。
優選的,所述工作管道上設置有隔熱環。
優選的,所述支座,包括底座和支桿,底座設置在擋板上,支桿為喇叭形,窄的一端設置在底座上,寬的一端設置在箍套上。
采用以上技術方案的有益效果是:本發明結構的納米級孔硅絕熱高溫管道通過增設的納米級孔硅絕熱層,使得管道具有優良的絕熱效果;鋼管外套到的表面設置有防腐層,管道使用時鋼管外套是暴露在外部,因此在其表面設置防腐層,能夠防止空氣、水體及風沙的侵蝕,保護管道不被腐蝕損壞;箍套與工作管道之間設置有緩沖墊,箍套通過栓緊螺母進行加固,箍套在夾緊過程中其壓力會對管體造成壓迫,使得管體變形,因此增設的緩沖墊能夠有效的緩解這種壓力,防止管體形變;工作管道上設置有隔熱環,在管道上增設的納米級孔硅絕熱層能夠很好的起到隔熱效果,再增設隔熱環能夠強化這種隔熱效果,使得管道的絕熱性能十分優良;支座,包括底座和支桿,底座設置在擋板上,支桿為喇叭形,窄的一端設置在底座上,寬的一端設置在箍套上,喇叭形的支桿能夠有效的分散管道上來自外界的壓力,防止壓力過大導致管道變形。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1所示支座的結構示意圖。
其中,1——鋼管外套,2——真空層,3——孔硅絕熱層,4——箍套,5——栓緊螺母,6——工作管道,7——支座,8——擋板,9——底座,10——支桿。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施方式。
圖1和圖2出示本發明的具體實施方式:一種納米級孔硅絕熱高溫管道,包括鋼管外套1、真空層2、孔硅絕熱層3、箍套4、栓緊螺母5、工作管道6、支座7和擋板8,箍套4呈兩個半圓環型,對稱箍住工作管道6,通過設置在箍套4兩側的栓緊螺母5進行固定,孔硅絕熱層3包裹在箍套4外,真空層2包裹在孔硅絕熱層3的外部,鋼管外套1包裹在真空層2的外部,擋板8設置在孔硅絕熱層3的頂部,支座7一端設置在擋板8上,另一端設置在箍套4上。
結合圖2所示的支座7,包括底座9和支桿10,底座9設置在擋板8上,支桿10為喇叭形,窄的一端設置在底座9上,寬的一端設置在箍套4上。
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