[發明專利]耐高溫防臭紡織材料的整理方法

在審

• 申請號: 201510577644.1
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN105113248A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 繆建良
• 申請（專利權）人: 無錫市長安曙光手套廠
• 主分類號: D06M15/263
• 分類號: D06M15/263;D06M11/79;D06M13/192;D06M11/71
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本發明涉及一種耐高溫防臭紡織材料的整理方法。

背景技術

據統計，中國火災死亡人數每年達上千人，而其中由紡織品引起的火災約占一半，直接經濟損失5億元。其中床上用品、家具裝飾用布和衣著用品是起火的主要原因。特別是建筑住宅火災，紡織品著火蔓延所占的比例更大。紡織服裝與人類直接接觸，一旦燃燒，輕則部分皮膚燒傷，遭受痛苦，重則皮膚大面積燒焦燒傷，危及生命。另外，紡織品燃燒產生的有害氣體也危害人的生命，如一氧化碳、二氧化碳、氰化氫、氧化氮、氨類和醛類氣體等，都會造成人的窒息或毒害而死亡。因此，研究紡織耐高溫技術，開發各種耐高溫紡織品就成了科研工作者研究的重要課題。

目前，現有的耐高溫紡織材料存在諸如燃燒后毒性大、耐久性差、特效性不強等問題，并且一般不能同時具備防臭消臭功能。因此急需開發低毒甚至無毒，且效果持久的耐高溫防臭紡織材料。

專利CN103469581A提供了一種耐高溫防臭紡織材料的整理方法，包括如下步驟：將紡織材料通過軋槽，在70～85℃下同時加入含有復合整理劑的浸漬液，浸軋車速控制在20～50米/分鐘；然后將紡織材料在105～120℃之間恒溫0.5～2小時；降至常溫后用中和劑水洗至pH值為6.5～6.8，烘干即得到所述耐高溫防臭紡織材料；所述復合整理劑由如下重量份的組分組成：納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料35～50份、1，2，3，4-丁四羧酸3-5份、磷酸鈉5-8份、鋁鋯酸酯偶聯劑2～5份。雖然該紡織材料具有較好的耐高溫、防臭以及消臭的能力，但其拒污和拒油性能較差。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種耐高溫防臭紡織材料的整理方法，以克服現有技術中存在的紡織材料的拒污和拒油性能差缺陷。

為解決上述技術問題，本發明的耐高溫防臭紡織材料的整理方法，包括如下步驟：將紡織材料通過軋槽，在70～85℃下同時加入含有復合整理劑的浸漬液，浸軋車速控制在20～50米/分鐘；然后將紡織材料在105～120℃之間恒溫0.5～2小時；降至常溫后用中和劑水洗至pH值為6.5～6.8，烘干即得到所述耐高溫防臭紡織材料；所述復合整理劑由如下重量份的組分組成：

納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料40～45份

1,2,3,4-丁四羧酸4～4.5份

磷酸鈉5～8份

鋁鋯酸酯偶聯劑2～5份；

其中，納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料與1,2,3,4-丁四羧酸的重量份比為10:1；

所述納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料通過如下方法制備：將用十六烷基芐基二甲基銨鹽插層處理的蒙脫土15～20份和聚丙烯酸酯80～85份一起加入到雙螺桿擠出機中進行熔融擠出，在200-500Pa真空，130-150℃下處理20-24小時，得到所述納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料。

其中，納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料的重量份可為40份、41份、42份、43份、44份或45份等；1,2,3,4-丁四羧酸的重量份可為4份、4.1份、4.2份、4.3份、4.4份或4.5份等；磷酸鈉的重量份可為5份、6份、7份或8份等；鋁鋯酸酯偶聯劑的重量份可為2份、3份、4份或5份等；用十六烷基芐基二甲基銨鹽插層處理的蒙脫土的重量份可為15份、16份、17份、18份、19份或20份等；聚丙烯酸酯的重量份可為80份、81份、82份、83份、84份或85份等。用十六烷基芐基二甲基銨鹽插層處理的蒙脫土是一種層狀硅酸鹽聚集體，片層表面為硅酸鹽陰離子，具有親水性；片層間由于十六烷基芐基二甲基銨鹽的存在，具有親油性。用聚丙烯酸酯對用十六烷基芐基二甲基銨鹽插層處理的蒙脫土進行進一步的插層處理，使聚合物基分子與蒙脫土納米片層間相互作用，降低漿料的吸濕再粘性，增強拒污和拒油性能。

優選地，所述聚丙烯酸酯為聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯或聚甲基丙烯酸丁酯中任意一種或至少兩種的組合；所述組合典型但非限制性實例有：聚丙烯酸甲酯和聚丙烯酸乙酯的組合，聚丙烯酸丁酯和聚甲基丙烯酸甲酯的組合，聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯和聚甲基丙烯酸丁酯的組合等。

復合整理劑各組分混合后加水配成質量含量不低于15％的浸漬液；進一步優選配成質量含量35～50％的浸漬液。

對于紡織材料本身沒有嚴格限定，優選聚酰胺或聚酯類纖維材料。

鋁鋯酸酯偶聯劑可采用重慶高耀科技有限公司生產的TL系列鋁鋯酸酯偶聯劑產品。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：