[發明專利]流化床式氣流粉碎改性系統及其應用

有效

• 申請號: 201510574013.4
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN105107595B
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 楊云濤;葉坤;左金;楊光成;王軍;譙志強;沈金朋;李瑞;劉有松
• 申請（專利權）人: 中國工程物理研究院化工材料研究所;中國空氣動力研究與發展中心高速空氣動力研究所
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06;B02C23/14;B02C23/00;B02C23/06;B01J2/00;B01J19/00
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所51213
• 代理人: 劉興亮

1.一種流化床式氣流粉碎改性系統，它包括依次串聯的空壓機(1)、氣流粉碎和分級裝置(3)、旋風分離器(8)、布袋收集器(10)和引風機(11)，其特征在于：所述空壓機(1)與氣流粉碎和分級裝置之間還串聯有加熱器(2)；所述氣流粉碎和分級裝置(3)包括粉碎腔、分級輪(7)和超音速噴嘴(5)，所述粉碎腔側壁居中部分開孔安裝霧化噴嘴(6)，所述霧化噴嘴(6)通過管道與空壓機連接，所述超音速噴嘴(5)安裝于粉碎腔靠近底部的位置，所述分級輪(7)設置在粉碎腔的頂部；

所述加熱器(2)為空氣加熱器，其通過不銹鋼電加熱管或電阻絲加熱，所述加熱器(2)內腔設置2個以上的折流板，引導氣體流向，所述加熱器(2)出口端安裝有耐沖擊溫度探頭，用以檢測加熱器出口端氣體溫度；

所述超音速噴嘴(5)有三個，其在一個水平面并互呈120°夾角。

2.根據權利要求1所述的流化床式氣流粉碎改性系統，其特征在于：所述加熱器出口端與超音速噴嘴(5)通過不銹鋼管道或金屬軟管連接，所述不銹鋼管道或金屬軟管上安裝進氣壓力表(4)。

3.根據權利要求1所述的流化床式氣流粉碎改性系統，其特征在于：所述空壓機(1)、加熱器(2)、氣流粉碎和分級裝置(3)、旋風分離器(9)、布袋收集器(10)和引風機(11)之間通過不銹鋼管道或金屬軟管依次密閉連接。

4.根據權利要求1所述的流化床式氣流粉碎改性系統，其特征在于：所述分級輪(7)為立式分級輪，所述分級輪(7)上下均安裝軸承，以避免分級輪偏心旋轉。

5.根據權利要求1所述的流化床式氣流粉碎改性系統，其特征在于：所述霧化噴嘴(6)為二流體精細霧化噴嘴，其包括進液口、進氣口和流量調節閥。

6.根據權利要求1～5任一項所述的流化床式氣流粉碎改性系統的應用，其特征在于：用于粉體的粉碎改性，所述粉體的粉碎改性方法如下：

首先，開啟空壓機，控制氣體流量為1～2m³/min、氣體壓力為0.2～0.4MPa；接著，開啟加熱器，待加熱器出口端溫度穩定在80～120℃時，開啟引風機，控制氣體壓力為0.7～0.9MPa，并穩定加熱器出口端溫度在70～110℃；

將烘干的物料緩慢加入粉碎腔中，粉碎1～2min后，將表面活性劑溶液虹吸進入霧化噴嘴并霧化，使其噴射于超音速噴嘴形成的三股超音速射流匯聚點的附近；然后調整分級輪轉頻至60.0～70.0Hz范圍內，使物料與表面活性劑在粉碎腔中碰撞改性5～10min后，降低分級輪轉頻至40～50.0Hz；粉碎改性后，粒徑合格的粉料在引風機的作用下，通過分級輪進入到旋風分離器后收集為成品，不合格物料回流至粉碎腔中繼續與表面活性劑進行碰撞改性。

7.根據權利要求6所述的流化床式氣流粉碎改性系統的應用，其特征在于：

所述物料為無機礦物、有機粉料、植物中草藥中的一種或多種。

8.根據權利要求6所述的流化床式氣流粉碎改性系統的應用，其特征在于：所述表面活性劑為液體表面活性劑、固體表面活性劑中的一種或兩種；所述液體表面活性劑選自硅烷偶聯劑或鈦酸酯偶聯劑；所述固體表面活性劑選自硬脂酸、十二烷基苯磺酸鈉或含氟聚丙烯酸酯。