[發明專利]模壓門壓制脫模結構在審
| 申請號: | 201510572956.3 | 申請日: | 2015-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN105108880A | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發明(設計)人: | 文泉 | 申請(專利權)人: | 重慶雙馳門窗有限公司 |
| 主分類號: | B27N3/18 | 分類號: | B27N3/18 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 劉嘉 |
| 地址: | 401220 重慶市長壽*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模壓 壓制 脫模 結構 | ||
技術領域
本發明屬于建筑用門窗技術領域。
背景技術
木材因具有天然的紋理和色澤,具有調溫、調濕等功能,制成的高檔實木贏得了人們的青睞。然而,一些珍貴木材制成的純實木門價格昂貴,同時純實木門容易出現漆面開裂、門扇變形、收縮露白等現象。
因此,現在市面上出現了實木復合門,這種實木復合門是指以木屑為主要材料復合制成的實型體,面層為木質單板貼面或其他覆面材料的門。因此實木復合門不僅能體現純實木門隔音隔熱的優點而且款式新穎,成本低廉,受到廣大顧客的歡迎。
現在實木復合門的實型體加工先是采用氣缸將木屑、黏結物進行加熱混合,再放入模具中采用氣缸進行壓制成模壓門,再敲擊模具底部使得門板脫模。上述方案的缺點在于:氣缸的輸出速度較大,壓制時瞬時沖擊力過大容易造成混合料內產生較大的氣泡,成型后形成空泡,影響模壓門的質量,另外,工人在敲擊脫模時較為費力,如沒有控制好敲擊力度,則會損傷模具。
發明內容
本發明意在提供一種避免模壓門形成空泡、且脫模省力的模壓門壓制脫模結構。
發明內容:模壓門壓制脫模結構,包括機架,機架上安裝有上橫梁、下橫梁,下橫梁通過立柱與上橫梁固定連接,上橫梁上固定有工作缸,該工作缸的柱塞朝下且其自由端焊接有移動板,該移動板與立柱滑動配合,上橫梁底面安裝有上模;下橫梁上固定有回程缸,該回程缸的活塞桿朝上且其自由端與移動板固定連接,下橫梁頂面固定有至少兩個限位座,限位座之間放置有下模,下模底面開有若干脫模孔,每個脫模孔內滑動配合有可上下移動的脫模柱;所述工作缸和回程缸均與液壓系統連接。
有益效果:工作缸和回程缸均與液體系統連接,當高壓液體進入工作缸并作用在柱塞上時,產生了很大的作用力推動柱塞、移動板以及上模一起向下運動,上模和下模壓緊壓實放置在上、下模的混合料,使得混合料形成模板門,當壓制完成后,工作缸通入低壓液體,高壓液體浸入回程缸,回程缸的活塞桿推動移動板朝上運動,回到初始位置。本發明相比傳統的氣缸壓制模壓門,采用液壓系統作為動力,輸出速度相比氣缸更小,壓制時的瞬時沖擊力更小,避免了混合料中產生氣泡,進而避免了成品模壓門中出現空泡現象,另外,才下模的脫模孔中設置移動的脫膜柱,在模壓門壓制成型后,脫膜柱上移頂出模壓門,相比傳統敲擊脫模的方式,采用直接頂出模壓門,不會損傷模具。
進一步,所述脫模柱的下端與頂升板焊接,該頂升板與貫穿下橫梁的頂升氣缸輸出軸固定連接,頂升氣缸輸出軸伸縮時,使得脫模柱在下模的脫模孔內上下移動。
進一步,所述回程缸的活塞桿自由端與上橫梁通過螺栓緊固,連接牢固且可以拆卸。
進一步,所述移動板上開有導向孔,立柱插入對應導向孔中,立柱可以對移動板進行導向,防止移動板在移動過程中發生偏轉。
進一步,所述移動板上導向孔數量為4個,立柱的數量為4個,4個立柱與上橫梁、下橫梁形成比較穩固的外框結構。
附圖說明
圖1為本發明實施例模壓門壓制脫模結構的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖1中的附圖標記包括:機架1、下橫梁2、回程缸3、活塞桿4、立柱5、上橫梁6、工作缸7、柱塞8、上模9、下模10、頂升板11、頂升氣缸12、限位座13、移動板14、脫模柱15、凹槽16。
實施例模壓門壓制脫模結構基本如附圖1所示:
模壓門壓制脫模結構,包括機架1,上橫梁6和下橫梁2均通過螺栓固定在機架1上,上橫梁6和下橫梁2之間通過4根立柱5固定相連形成主框架,立柱5與上橫梁6、下橫梁2通過螺栓緊固。
在上橫梁6上通過法蘭與工作缸7固定連接,工作缸7的柱塞8朝下并指向下橫梁2。工作缸7活塞自由端焊接有活動板,該活動板上開有4個導向孔,4根立柱5分別貫穿對應的導向孔,工作缸7的柱塞8伸縮帶著活動板上下移動,立柱5可以對移動板14進行導向,防止移動板14在移動過程中發生偏轉,在移動板14的底面安裝有上模9。
下橫梁2上通過法蘭固定有兩個回程缸3,這兩個回程缸3以工作缸7為中心相互對稱,回程缸3的活塞桿4朝上貫穿上橫梁6,回程缸3的活塞桿4自由端與上橫梁6通過螺栓緊固,回程缸3動作時,可以推動移動板14上下移動。工作缸7和回程缸3均與液壓系統連接。
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