[發(fā)明專利]硝化棉除鐵裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510572403.8 | 申請日: | 2015-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN105080708A | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張朝俊;潘昌偉;駱義華 | 申請(專利權)人: | 四川北方硝化棉股份有限公司 |
| 主分類號: | B03C1/02 | 分類號: | B03C1/02 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞账?普通合伙) 51124 | 代理人: | 許澤偉 |
| 地址: | 646003 四川省瀘*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硝化 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種硝化棉除鐵裝置,屬于化工纖維素生產(chǎn)設備領域。
背景技術
含能硝化棉生產(chǎn)過程中,由于生產(chǎn)用設備90%以上均是碳鋼類材質(zhì)的設備,生產(chǎn)過程中的鐵銹渣滓較多,在最后一道工序前一般要進行除鐵處理,以減少鐵渣對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
早在80年代,人們通常采用電磁除鐵,但電磁除鐵不僅耗電,且不安全;90年代采用永磁除鐵器,但由于永磁除鐵器磁場強度低,效果不明顯;2000年后采用高強度永磁除鐵器至今。但高強度的永磁除鐵器的脫磁是靠人工手動實現(xiàn)的,不僅脫磁清理過程復雜,而且由于高強度磁場,經(jīng)常造成員工清理過程中手被磁鐵扎傷,存在較大的安全隱患。
例如圖3所示的除鐵器,在清除渣滓時,需先將除鐵器的蓋子打開,將磁棒和套管架子一起取出后,再將磁棒從套管中提取出來,達到脫磁目的后才能繼續(xù)清洗套管表面的鐵磁性渣滓。在取出磁棒的過程中,工人需要能克服很強的磁力,在清洗鐵磁性渣滓的時候人也容易受傷。因需要經(jīng)常清理除鐵器,操作又不方便快捷,所以急需對此除鐵器進行改進,提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種生產(chǎn)效率更高的硝化棉除鐵裝置,而且有利于安全生產(chǎn)。
為解決上述技術問題本發(fā)明所采用的技術方案是:硝化棉除鐵裝置,包括具有進料口、出料口的除鐵器外殼,除鐵器外殼上固定設有套管,套管至少部分伸入除鐵器外殼內(nèi),套管內(nèi)套設有磁棒,磁棒通過驅(qū)動裝置使得磁棒可在套管內(nèi)移動。
進一步的是:套管貫穿除鐵器外殼后,分別連接于除鐵器外殼寬度方向的兩側(cè)壁,套管垂直于除鐵器外殼的長度方向水平設置。
進一步的是:套管數(shù)量為多個,在除鐵器外殼長度方向的縱向面上,套管均勻交錯分布。
進一步的是:驅(qū)動裝置為連接于磁棒外端的液壓推桿或氣壓推桿或電動推桿。
進一步的是:磁棒的兩端分別套設有O型密封圈,與套管內(nèi)壁配合形成氣缸結構,套管兩端分別設有壓縮空氣管接口。
進一步的是:套管外壁設有螺紋,套管的螺紋部通過與設于除鐵器外殼外的第一螺母、設于除鐵器外殼內(nèi)的第二螺母相配合,將套管固定設于除鐵器外殼上。
進一步的是:除鐵器外殼外壁與第一螺母之間、和/或除鐵器外殼內(nèi)壁與第二螺母之間設有密封圈。
進一步的是:進料口連接有進水管,用于沖洗。
進一步的是:出料口通過三通閥分別連接有出料管、排渣管。
本發(fā)明的有益效果是:實施時,通過驅(qū)動裝置使得磁棒位于套管伸入除鐵器外殼內(nèi)的部分,當物料經(jīng)過除鐵器內(nèi)部時,混雜在物料中的鐵磁性渣滓被吸附在套管上;在物料輸送結束后,通過驅(qū)動裝置使得磁棒處于除鐵器外殼的外面,除鐵器內(nèi)部處于無磁狀態(tài),被吸附在套管上的鐵磁性渣滓就會脫落下來,最后將這些所有脫落下來的渣滓沖洗收集起來。本發(fā)明實現(xiàn)了磁棒工作狀態(tài)與結束狀態(tài)的自動切換,使用方便,消除了安全隱患,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的縱截面結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的俯視方向半剖結構示意圖;
圖3是現(xiàn)有技術中的除鐵器的結構示意圖;
圖中標記名稱為:1-除鐵器外殼、11-進料口、12-出料口、2-套管、3-磁棒、31-O型密封圈、41-第一螺母、42-第二螺母、5-進水管、6-三通閥、7-出料管、8-排渣管、9-套管支架、10-壓縮空氣管道。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1、圖2所示,本發(fā)明包括具有進料口11、出料口12的除鐵器外殼1,除鐵器外殼1上固定設有套管2,套管2至少部分伸入除鐵器外殼1內(nèi),套管2內(nèi)套設有磁棒3,磁棒3通過驅(qū)動裝置使得磁棒3可在套管3內(nèi)移動。
實施時,通過驅(qū)動裝置使得磁棒3位于套管2伸入除鐵器外殼1內(nèi)的部分,當物料經(jīng)過除鐵器內(nèi)部時,混雜在物料中的鐵磁性渣滓被吸附在套管2上;在物料輸送結束后,通過驅(qū)動裝置使得磁棒3處于除鐵器外殼1的外面,除鐵器內(nèi)部處于無磁狀態(tài),被吸附在套管2上的鐵磁性渣滓就會脫落下來,最后將這些所有脫落下來的渣滓收集起來。本發(fā)明實現(xiàn)了磁棒工作狀態(tài)與結束狀態(tài)的自動切換,使用方便,消除了安全隱患,提高了生產(chǎn)效率。
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