[發(fā)明專利]來復(fù)線式光纜管及渦輪牽引頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510572277.6
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN105158863A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱惠君
• 申請（專利權(quán)）人: 李華敏
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纜施工敷設(shè)技術(shù)。

背景技術(shù)

近年來，大量市區(qū)管道光纜、高速公路管道光纜、微管微纜等大量使用，其采用氣吹、液吹技術(shù)推動氣封活塞牽引光纜從管道的一端至另一端。但是，該技術(shù)其光纜管主要采用內(nèi)部平滑的管道以及封閉的氣封活塞，高速、高壓的氣體或液體推動氣封活塞帶動光纜向前推進(jìn)，但是氣封活塞與光纜管之間依然會產(chǎn)生摩擦阻力以及空氣對氣封活塞的阻力，造成推動光纜距離減少，增加施工成本，為此，需要一種既能保持或者增強氣封活塞的推動能力又能減少摩擦阻力、空氣對氣封活塞阻力的一種裝置，提高光纜的單次敷設(shè)距離。

發(fā)明內(nèi)容

本專利技術(shù)實現(xiàn)如下：

現(xiàn)有的氣吹、液吹光纜技術(shù)如圖1所示，利用高速、高壓的氣體或者液體推動氣封活塞在光纜管內(nèi)滑動，并帶動光纜向前推進(jìn)。

本專利技術(shù)中，將內(nèi)部光滑的光纜管更換為如圖2和如圖3所示的內(nèi)壁帶來復(fù)線的光纜管。

其中如圖2和圖3所示，來復(fù)線式光纜管由光纜管壁1和來復(fù)線槽2組成，當(dāng)高壓、高速氣體或者液體進(jìn)入來復(fù)線式光纜管后會形成旋轉(zhuǎn)氣流或者液流。

本專利技術(shù)中，將普通的氣封活塞頭更替為渦輪式牽引頭。

如圖4和圖5所示，渦輪式牽引頭由牽引頭底座3，渦輪葉片4，連接軸承5，光纜夾頭6組成。

其中渦輪葉片4鑲嵌在牽引頭底座3上；連接軸承5和光纜夾頭6相連；連接軸承5與牽引頭底座3保持接觸，使得牽引頭底座3能自由旋轉(zhuǎn)；光纜夾頭6位固定光纜使用。

當(dāng)來復(fù)線式光纜管內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流或者液流推動渦輪式牽引頭，渦輪式牽引頭上的渦輪葉片4形成旋轉(zhuǎn)扭力帶動牽引頭底座3在連接軸承5自由旋轉(zhuǎn)。

這種旋轉(zhuǎn)降低了與來復(fù)線式光纜管內(nèi)壁的摩擦面積降低了相互之間的摩擦阻力，且保持了渦輪式牽引頭的向前動力。

這種旋轉(zhuǎn)同樣降低了前段空氣對渦輪式牽引頭阻力，進(jìn)而使得渦輪式牽引頭在來復(fù)線式光纜管內(nèi)更穩(wěn)定、高速前行，得以在同等壓力和速度的氣流或者液流下拖動光纜在來復(fù)線式光纜管前行更遠(yuǎn)的距離。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利采用來復(fù)線式光纜管和渦輪式牽引頭在氣吹或者液吹光纜敷設(shè)技術(shù)上得以單次施工更遠(yuǎn)距離，節(jié)省施工成本。本專利結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用效果好。

附圖說明

附圖1為氣吹光纜技術(shù)原理圖；

附圖2為來復(fù)式光纜管剖面圖；

附圖3為來復(fù)式光纜管側(cè)面圖；

附圖4為渦輪式牽引頭正面圖；

附圖5為渦輪式牽引頭剖面圖。