[發(fā)明專(zhuān)利]一種提高熔噴非織造布過(guò)濾效率的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510571807.5
• 申請(qǐng)日: 2015-09-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105040401A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李亞情;張建朋;梁振義;羅丹;徐哲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇創(chuàng)云環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06M10/00
• 分類(lèi)號(hào): D06M10/00;D06M10/02
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 曹軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熔噴非織造布極化處理，特別是，涉及一種提高熔噴非織造布過(guò)濾效率的方法。

背景技術(shù)

熔噴非織造布作為空氣過(guò)濾材料，經(jīng)對(duì)熔噴非織造布駐極體處理后能有效提高其過(guò)濾效率。現(xiàn)在通用的是僅采用電荷注入法直接對(duì)熔噴非織造布駐極體處理，如電暈充電法，液體接觸充電法，輻照充電法等，采用以上方法對(duì)熔噴非織造布直接進(jìn)行電荷注入，注入的電荷量及電荷穩(wěn)定性不足，造成其過(guò)濾效率有待提高且濾材抗老化性能差。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種提高熔噴非織造布過(guò)濾效率的方法，本發(fā)明將等離子體處理和電暈充電法相結(jié)合，對(duì)熔噴非織造布駐極體進(jìn)行電荷注入，使得經(jīng)駐極處理的熔噴非織造布的過(guò)濾性能更加優(yōu)越，且具有更優(yōu)秀的抗老化性能。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種提高熔噴非織造布過(guò)濾效率的方法，包括以下步驟：

1)設(shè)備清潔；

2)等離子處理：在開(kāi)放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對(duì)濕度30-75％，對(duì)熔噴非織造布進(jìn)行等離子處理；

3)電暈充電處理：在開(kāi)放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對(duì)濕度30-75％，對(duì)等離子處理后的熔噴非織造布進(jìn)行電暈充電處理；即得極化后的熔噴非織造布。

進(jìn)一步，還包括步驟4)收卷：對(duì)極化后的熔噴非織造布進(jìn)行收卷處理。

優(yōu)選的，所述步驟4)中收卷速度為0.1～30.0m/min。

優(yōu)選的，所述步驟1)設(shè)備清潔具體為，分別用乙醇將等離子體處理裝置的電極及電暈充電裝置的電極和帶電輸送輥、導(dǎo)輥、滾軸擦拭干凈；

進(jìn)一步，所述步驟1)和2)之間還包括步驟1.1)穿布：將熔噴非織造布依次從等離子體處理裝置電極上方和電暈充電裝置電極下方穿過(guò)，并通過(guò)電暈充電裝置的帶電輸送輥穿出。

優(yōu)選的，所述步驟2)中等離子處理裝置工作參數(shù)為：電壓100V～700V，電流0.20A～2.50A，輸出頻率5.0KHz～20.0KHz。

優(yōu)選的，所述步驟2)中等離子處理裝置工作參數(shù)為：電壓150V～250V，電流0.50A～1.50A，輸出頻率5.0KHz～9.0KHz。

優(yōu)選的，所述步驟3)中電暈充電裝置工作參數(shù)為：電壓-10.0kV～-150.0kV，電流-0.20mA～-3.00mA，駐極距離5cm～25cm，駐極化時(shí)間1s～300s。

優(yōu)選的，所述步驟3)中電暈充電裝置工作參數(shù)為：電壓-10.0kV～-50.0kV，電流-0.20mA～-1.00mA，駐極距離10cm～20cm，駐極化時(shí)間1s～10s。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明將等離子體處理和電暈充電法相結(jié)合，對(duì)熔噴非織造布駐極體進(jìn)行電荷注入，使得經(jīng)駐極處理的熔噴非織造布的過(guò)濾性能更加優(yōu)越，且具有更優(yōu)秀的抗老化性能；先利用等離子體先對(duì)熔噴非織造布作適當(dāng)?shù)奶幚恚缓笤賹?duì)熔噴非織造布進(jìn)行電暈充電，由于等離子體轟擊在熔噴非織造布的近表面引入了電荷陷阱，增強(qiáng)了熔噴非織造布對(duì)注入電荷的捕獲能力，使得注入的電荷量增加且俘獲的電荷能較穩(wěn)定的儲(chǔ)存，表現(xiàn)出良好的電荷存儲(chǔ)穩(wěn)定性，從而提高了熔噴非織造布的過(guò)濾效率，并使得熔噴非織造布空氣過(guò)濾材料的抗老化性能得到明顯改善。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種提高熔噴非織造布過(guò)濾效率的方法，包括以下步驟：

1)設(shè)備清潔；

2)等離子處理：在開(kāi)放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對(duì)濕度30-75％，對(duì)熔噴非織造布進(jìn)行等離子處理；

3)電暈充電處理：在開(kāi)放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對(duì)濕度30-75％，對(duì)等離子處理后的熔噴非織造布進(jìn)行電暈充電處理；即得極化后的熔噴非織造布。

實(shí)施例1

對(duì)熔噴非織造布進(jìn)行極化處理

1)設(shè)備清潔：分別用乙醇將等離子體處理裝置的電極及電暈充電裝置的電極和帶電輸送輥、導(dǎo)輥、滾軸擦拭干凈，防止發(fā)生尖端放電將熔噴非織造布擊穿的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致過(guò)濾性能下降。

1.1)穿布：將熔噴非織造布依次從等離子體處理裝置電極上方和電暈充電裝置電極下方穿過(guò)，并通過(guò)電暈充電裝置的帶電輸送輥穿出。

2)等離子處理：在開(kāi)放的大氣環(huán)境中，室溫下，相對(duì)濕度30％，電壓100V，電流0.20A，輸出頻率20.0KHz，對(duì)熔噴非織造布進(jìn)行等離子體處理。