[發(fā)明專利]一種阻燃型通訊電纜及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510571377.7 | 申請日： | 2015-09-09 |
| 公開（公告）號： | CN105097104A | 公開（公告）日： | 2015-11-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉雷 | 申請（專利權(quán)）人： | 劉雷 |
| 主分類號： | H01B7/29 | 分類號： | H01B7/29;H01B7/295;H01B7/02;H01B11/06;H01B13/00;C08L83/04;C08L3/02;C08L23/08;C08L83/12;C08K13/04;C08K7/24;C08K3/32;C08K5/3492 |
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| 地址： | 236600 安徽省阜陽市*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 阻燃 通訊 電纜 及其 制作方法 | ||
1.一種阻燃型通訊電纜，其特征在于，包括多個電纜內(nèi)芯，以及多個電纜內(nèi)芯外依次包覆的第三陶瓷纖維耐火帶、第二金屬屏蔽層、第二硅橡膠復(fù)合材料阻燃層、納米阻燃絕緣層和阻燃外護套；多個電纜內(nèi)芯相互對稱設(shè)置，每個電纜內(nèi)芯均包括第二陶瓷纖維耐火帶、第二陶瓷纖維耐火帶內(nèi)部設(shè)置的多個導(dǎo)體芯組、第二陶瓷纖維耐火帶外部依次包覆的絕緣屏蔽層和第一金屬屏蔽層，以及每個導(dǎo)體芯組外依次包覆的第一陶瓷纖維耐火帶和第一硅橡膠復(fù)合材料阻燃層；在第一硅橡膠復(fù)合材料阻燃層與第二陶瓷纖維耐火帶之間填充有第一阻燃填充料，在多個電纜內(nèi)芯相互之間，以及電纜內(nèi)芯與第三陶瓷纖維耐火帶均填充有第二阻燃填充料；
所述第一硅橡膠復(fù)合材料阻燃層和第二硅橡膠復(fù)合材料阻燃層的材料相同，且按照重量份的組分為：有機硅橡膠廢料30-60份、多聚磷酸銨20-30份、三聚氰胺10-20份、淀粉20-30份、納米氧化硅10-20份、納米氮化硅5-10份、碳納米管5-10份、焦磷酸鐵2-8份、硅烷偶聯(lián)劑2-8份；
所述納米阻燃絕緣層按照重量份的組分為：水性丙烯酸樹脂50-150份、納米氮磷類膨脹阻燃劑2-10份、納米氮化硼2-10份、納米碳化硼2-10份、納米介孔分子篩2-10份、促進(jìn)劑3-8份、增塑劑0.5-1.5份、防老劑1-4份；
所述第一阻燃填充料按照重量份的組分為：云母粉150-250份、乙烯-醋酸乙烯共聚物100-200份、聚醚改性硅油50-100份、炭黑30-50份、微米級坡縷石黏土15-25份、玻璃纖維15-25份、醋酸錫2-6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型通訊電纜，其特征在于，所述第一硅橡膠復(fù)合材料阻燃層和/或第二硅橡膠復(fù)合材料阻燃層，按照重量份的組分為：有機硅橡膠廢料40-50份、多聚磷酸銨24-26份、三聚氰胺14-16份、淀粉24-26份、納米氧化硅14-16份、納米氮化硅7-8份、碳納米管7-8份、焦磷酸鐵4-6份、硅烷偶聯(lián)劑4-6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型通訊電纜，其特征在于，所述納米阻燃絕緣層按照重量份的組分為：水性丙烯酸樹脂80-120份、納米氮磷類膨脹阻燃劑5-7份、納米氮化硼5-7份、納米碳化硼5-7份、納米介孔分子篩5-7份、促進(jìn)劑4-6份、增塑劑0.8-1.2份、防老劑2-3份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型通訊電纜，其特征在于，所述第一阻燃填充料按照重量份的組分為：云母粉180-220份、乙烯-醋酸乙烯共聚物140-160份、聚醚改性硅油70-80份、炭黑35-45份、微米級坡縷石黏土18-22份、玻璃纖維18-22份、醋酸錫3-5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的阻燃型通訊電纜，其特征在于，所述第一陶瓷纖維耐火帶、第二陶瓷纖維耐火帶和第三陶瓷纖維耐火帶均由一層陶瓷硅膠和一層玻璃纖維粘合而成，厚度為0.2-0.5mm，相鄰層采用雙向繞包的方式，每層重疊處間隔纏繞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的阻燃型通訊電纜，其特征在于，所述第一金屬屏蔽層和第二金屬屏蔽層均由多根金屬編織絲編織而成，所述金屬編織絲為裸銅絲或鍍錫銅絲，直徑0.15-0.2mm，編織密度為80%-90%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的阻燃型通訊電纜，其特征在于，所述阻燃外護套采用低煙無鹵阻燃高強度耐磨彈性體制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的阻燃型通訊電纜，其特征在于，所述第二阻燃填充料為復(fù)合陶土。
9.一種如權(quán)利要求1-8之一所述的阻燃型通訊電纜的制作方法，具體步驟為：
（1）采用數(shù)根導(dǎo)體絞合成一根導(dǎo)體芯組，然后在導(dǎo)體芯組外繞包第一陶瓷纖維耐火帶，再在第一陶瓷纖維耐火帶外擠塑包覆第一硅橡膠復(fù)合材料阻燃層；即得到單根絕緣導(dǎo)體芯組；
（2）將數(shù)根絕緣導(dǎo)體芯組合股成第一總纜，并用擠出工藝在第一總纜外面包覆第一阻燃填充料，接著采用繞包工藝在第一阻燃填充料外依次繞包第二陶瓷纖維耐火帶，然后在第二陶瓷纖維耐火帶外擠塑包覆絕緣屏蔽層，再在絕緣屏蔽層外編織第一金屬屏蔽層，即得到單根電纜內(nèi)芯；
（3）將數(shù)根電纜內(nèi)芯組合股成第二總纜，并用擠出工藝在第二總纜外面包覆第二阻燃填充料，接著采用繞包工藝在第二阻燃填充料外依次繞包第三陶瓷纖維耐火帶，然后在第三陶瓷纖維耐火帶外編織第二金屬屏蔽層；
（4）采用三層共擠工藝，在第二金屬屏蔽層的外面自內(nèi)向外依次包覆第二硅橡膠復(fù)合材料阻燃層、納米阻燃絕緣層和阻燃外護套。
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