[發明專利]微型三刃鉆頭及其加工方法

在審

• 申請號: 201510570840.6
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN105108210A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 侯文峰
• 申請（專利權）人: 廣州番禺職業技術學院
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02;B24B3/24
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及鉆頭的技術領域，尤其涉及微型三刃鉆頭及其加工方法。

背景技術

目前，PCB板是廣泛運用在電子產品中的元件，在PCB板進行加工的過程，常需要鉆頭對PCB板進行鉆孔加工。

參照圖1級2所示，現有技術中，常用在PCB板鉆孔中的鉆頭具有兩個對稱的切削刃以及兩條對稱的容屑槽11，該結構的鉆頭存在以下缺陷：

1)、剛性小；尤其對小型鉆頭而言，由于有兩條對稱的容屑槽11，鉆芯厚度變得很薄，因此剛性變小，容易出現斷鉆的現象；

2)、橫刃長；因此鉆頭在鉆孔時，鉆尖與PCB板的摩擦力大，也導致容易出現斷鉆的現象；

3)、易磨損；由于鉆頭在鉆削的過程中，鉆屑的不均勻性導致兩個主切削刃12磨損不一致，導致受力不平衡，容易出現斷鉆的現象。

發明內容

本發明的目的在于提供微型三刃鉆頭，旨在解決解決現有技術中，用于PCB板鉆孔的鉆頭存在剛性小、橫刃長以及易磨損的缺陷，導致鉆頭容易出現斷鉆的問題。

本發明是這樣實現的，微型三刃鉆頭，包括呈直條狀的鉆桿，所述鉆桿的底端形成鉆端部，所述鉆端部的中心形成有鉆尖；所述鉆桿的外周中形成三條分別沿所述鉆桿軸向盤旋布置的容屑槽，三條所述容屑槽依序相間隔布置；在所述鉆端部的側邊形成三個主切削刃，三個所述主切削刃依序環繞所述鉆尖布置；所述鉆端部上形成有三個橫刃，三個所述橫刃依序環繞所述鉆尖布置，且相交于所述鉆尖。

進一步的，相鄰的所述容屑槽之間形成有槽壁，所述槽壁盤旋在鉆桿的外周，且沿所述鉆桿的軸向延伸布置，所述槽壁的側邊形成有副切削刃。

進一步的，所述容屑槽的底部與所述鉆端部相交，形成所述主切削刃。

進一步的，所述鉆端部形成有三個面部，三個所述面部依序環繞布置，且相交于所述鉆尖，所述主切削刃形成在所述面部的側邊，且所述面部中形成有所述橫刃。

進一步的，所述面部包括第一面角以及第二面角，所述第一面角與第二面角相鄰布置，且所述第一面角與第二面角的相交處形成所述橫刃。

進一步的，所述第一面角與第二面角呈傾斜布置，所述橫刃朝向所述鉆端部外突出布置。

進一步的，所述容屑槽呈均盤旋角盤旋布置。

進一步的，所述容屑槽呈變盤旋角盤旋布置。

本發明還提供了微型三刃鉆頭的加工方法，包括以下加工步驟：

1)、利用磨槽砂輪在鉆桿的外周形成三個容屑槽，三個所述容屑槽沿所述鉆桿的外周盤旋布置，且沿著所述鉆桿的軸向延伸布置；

2)、利用磨尖砂輪在所述鉆桿的鉆端部磨削三個面部，三個所述面部依序環繞布置，且三個所述面部相交，形成鉆尖；每個所述面部中具有橫刃；各個所述面部的側邊與所述容屑槽相交，形成主切削刃；

進一步的，各個面部包括有第一面角及第二面角，所述第一面角與第二面角相鄰布置，且相交處形成所述橫刃。

與現有技術相比，本發明提供的微型三刃鉆頭，在鉆端部的側邊形成有三個主切削刃，這樣，鉆頭在鉆孔時，在鉆端部形成三個支撐點，增加鉆頭鉆孔時的平衡性，減少主切削刃的磨損；三個主切削刃形成三個支撐點，三條容屑槽可以增加排屑空間，且橫刃的長度也足夠，從而可以增加芯厚，從而大大提高鉆頭的剛性，因此，對于鉆頭而言，其在進行鉆孔的過程中，大大減少出現斷鉆現象的概率。

附圖說明

圖1是現有技術中的鉆頭的立體示意圖；

圖2是現有技術中的鉆頭的鉆端的主視示意圖；

圖3是本發明實施例提供的鉆頭的立體示意圖；

圖4是本發明實施例提供的鉆頭的鉆端部的主視示意圖；

圖5是本發明實施例提供的鉆頭的剖切示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

以下結合具體實施例對本發明的實現進行詳細的描述。

如圖3～5所示，為本發明提供的較佳實施例。

本發明提供的微型三刃鉆頭2用于對PCB板進行鉆孔，當然，其也可以用于對其他板件等進行鉆孔，并不僅限制在PCB板。