[發明專利]一種高性能環氧樹脂涂料

在審

• 申請號: 201510569608.0
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN105062322A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 宋曉梅
• 申請（專利權）人: 宋曉梅
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D7/12;C09D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，尤其涉及一種高性能環氧樹脂涂料。

背景技術

我國目前大多數大型高溫液體儲罐或管道，多使用金屬管材，由于管道管壁基本是一直處于潮濕或高溫狀態，一般在這些罐體、管道內壁均會添加襯里或直接在內壁涂上涂料，以提高這些設備的耐高溫、防腐蝕性能，延長其使用壽命。液體儲罐或管道內壁常采用的內襯保護方式多是采用復合材料，但其工藝復雜、造價高，普及性低，目前采用的較為普遍的是選用合適的涂料在內壁表面形成保護涂層，簡便有效，且成本低，傳統的環氧涂料對基材表面要求比較高，在一些苛刻環境下，環氧涂料的防腐，耐高溫及機械性能均達不到使用要求，傳統的環氧涂料無法滿足上述領域的要求，如何制備一種機械性能好，耐腐蝕及耐高溫性能優異的環氧涂料成為目前需要解決的技術問題。

發明內容

本發明提出了一種高性能環氧樹脂涂料，機械性能高，耐腐蝕及耐高溫性能優異，且安全環保。

本發明提出的一種高性能環氧樹脂涂料，包括A組分、B組分，A組分與B組分之間的重量比為10-15:2-7；

其中A組分的原料按重量份包括：二乙烯三胺15-20份，1,3-二氨基己胺1.5-2.8份，二丙烯基乙二醇甲基醚1.4-2.6份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.5-2.3份，氧化鐵紅1.2-1.8份，磷酸鋅0.5-1.5份，三聚磷酸鋁2-6份，硅微粉3-8份，粉煤灰5-13份，增稠劑DR-730.2-0.9份，高嶺土1-5份，石英粉2-6份，水20-35份，觸變劑0.5-1.7份，消泡劑0.5-1.5份，分散劑1-2份；

其中B組分的原料按重量份包括：水性環氧樹脂20-45份，環氧丙烯酸酯樹脂5-12份，水1-4份。

優選地，B組分中，水性環氧樹脂、環氧丙烯酸酯樹脂與水的重量比為30-36：8-10：2-3.5。

優選地，A組分與B組分之間的重量比為11-13:4-6。

優選地，二乙烯三胺與1,3-二氨基己胺的重量比為16-18：2-2.4。

優選地，γ-氨丙基三乙氧基硅烷、硅微粉及粉煤灰的重量比為1.8-2：4-5：8-10。

優選地，包括A組分、B組分，A組分與B組分之間的重量比為11-13:4-6；

其中A組分的原料按重量份包括：二乙烯三胺16-18份，1,3-二氨基己胺2-2.4份，二丙烯基乙二醇甲基醚1.8-2.1份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.8-2份，氧化鐵紅1.4-1.6份，磷酸鋅1-1.3份，三聚磷酸鋁3-5份，硅微粉4-5份，粉煤灰8-10份，增稠劑DR-730.5-0.7份，高嶺土2-4份，石英粉3-5份，水30-32份，觸變劑1-1.4份，消泡劑0.6-1份，分散劑1.4-1.6份；

其中B組分的原料按重量份包括：水性環氧樹脂30-36份，環氧丙烯酸酯樹脂8-10份，水2-3.5份。

本發明中，環氧丙烯酸酯樹脂具有優異的防結塊、降表面張力、助流平性能，通過采用水性環氧樹脂、環氧丙烯酸酯樹脂配合作用，并采用二乙烯三胺、1,3-二氨基己胺協同作用作為固化劑，可使得涂料具有優異的機械性能、耐腐蝕及耐高溫性能，且涂膜光滑，另外通過水性環氧樹脂、環氧丙烯酸酯樹脂與硅微粉、改性粉煤灰、高嶺土及石英粉配合作用，涂料的防腐、耐磨及耐高溫性極為優異，本發明的涂料涂層具有良好的耐磨性和耐高溫，能夠經受大型高溫液體儲罐或管道所造成的磨損，可長期保護上述金屬管壁，便于管壁的清理和維護。本發明中揮發性有機物含量少，可滿足環保要求，制品價格低，且通過降低有機物消耗，儲存及使用過程安全性顯著提高。

具體實施方式

下面結合具體實施例來進一步解說本發明。

實施例1

一種高性能環氧樹脂涂料，包括A組分、B組分，A組分與B組分之間的重量比為10:7；

其中A組分的原料按重量份包括：二乙烯三胺15份，1,3-二氨基己胺2.8份，二丙烯基乙二醇甲基醚1.4份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷2.3份，氧化鐵紅1.2份，磷酸鋅1.5份，三聚磷酸鋁2份，硅微粉8份，粉煤灰5份，增稠劑DR-730.9份，高嶺土1份，石英粉6份，水20份，觸變劑1.7份，消泡劑0.5份，分散劑2份；

其中B組分的原料按重量份包括：水性環氧樹脂20份，環氧丙烯酸酯樹脂12份，水1份。

實施例2

一種高性能環氧樹脂涂料，包括A組分、B組分，A組分與B組分之間的重量比為15:2；