[發明專利]一種用于核酸合成的384孔固相合成反應裝置的制造方法

有效

• 申請號: 201510569580.0
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN105108817A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 劉宗文;雍金貴;武新春
• 申請（專利權）人: 通用生物系統（安徽）有限公司
• 主分類號: B26D9/00
• 分類號: B26D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及核酸合成儀器領域，具體是一種用于核酸合成的384孔固相合成反應裝置的制造方法。

背景技術

全球范圍內生物技術和產業呈現加快發展的態勢，作為第四次工業革命的重要組成部分，主要發達國家和新興經濟體紛紛對發展生物產業作出部署。高通量、全自動、低成本生物合成裝備的應用愈發重要。

現有768通道核酸合成裝備中，原廠提供的是一次性384反應裝置，價格高昂，不能滿足日常使用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種用于核酸合成的384孔固相合成反應裝置的制造方法，加工制造的384孔固相合成反應裝置精確度高，可以重復使用，裝置投資少，成本低。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種用于核酸合成的384孔固相合成反應裝置的制造方法，包括以下步驟：

1.1合成儀反應腔室測繪

精確測繪768通道核酸合成儀反應腔室，測繪高度精度為±0.1mm，測繪長寬精度為±0.01mm；

1.2定位

精準定位768通道核酸合成儀試劑出口位置，根據步驟1.1的測繪結果，定位裝置平臺反應孔的布局；

1.3精車

根據步驟1.1的測繪數據，對硬質peek板材按實際要求精車加工，精車加工進度要求高度公差為±0.1mm，長寬公差為±0.01mm；

1.4穿孔

根據步驟1.2的定位要求，對警車后的基板穿孔，穿孔精度要求為1％D，D為孔直徑；

1.5刻標

在384孔固相合成反應裝置的X和Y軸邊圍分別印刻1、2、3…22、23、24，A、B、C…N、O、P作為孔定位標識。

優選的，peek板材的基材牌號為150CA30。

本發明的有益效果：

1、本發明制造的384孔固相合成反應裝置采用性能卓越的150CA30牌號peek(聚醚醚酮)板材，提高其耐磨性和不易變性的性能，使裝置性能更加卓著。

2、本發明拋棄原有裝置與固相合成載體自成一體的弊端，制造的384孔固相合成反應裝置可重復使用，降低了成本。

3、本發明的384孔固相合成反應裝置制造方法，采用高精度車床加工；加工精度和定位性能超出設備制造商的技術指標,重復使用且不影響定位精度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明加工流程圖。

圖2是本發明制造的384孔固相合成反應裝置主視圖。

圖3是本發明制造的384孔固相合成反應裝置側視圖。

圖4是本發明制造的384孔固相合成反應裝置剖視圖。

具體實施方式

以下將對本發明的實施例進行詳細描述。

如圖1所示，一種用于核酸合成的384孔固相合成反應裝置的制造方法，包括以下步驟：

1.1合成儀反應腔室測繪

精確測繪768通道核酸合成儀反應腔室，測繪高度精度為±0.1mm，測繪長寬精度為±0.01mm；

1.2定位

精準定位768通道核酸合成儀試劑出口位置，根據步驟1.1的測繪結果，定位裝置平臺反應孔的布局；

1.3精車

根據步驟1.1的測繪數據，對基材牌號為150CA30的硬質peek板材按實際要求精車加工，精車加工進度要求高度公差為±0.1mm，長寬公差為±0.01mm；

1.4穿孔

根據步驟1.2的定位要求，對警車后的基板穿孔，穿孔精度要求為1％D，D為孔直徑；

1.5刻標

在384孔固相合成反應裝置的X和Y軸邊圍分別印刻1、2、3…22、23、24，A、B、C…N、O、P作為孔定位標識。

如圖2～圖4所示為本發明制造的的384孔固相合成反應裝置,與現有的384孔固相合成反應裝置相比,克服了與固相合成載體自成一體的弊端，制造的384孔固相合成反應裝置可重復使用，降低了成本。

以上所述的本發明實施方式，并不構成對本發明保護范圍的限定。任何在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的權利要求保護范圍之內。