[發(fā)明專利]一種內(nèi)凹形復(fù)雜輪廓PCD刀具的超精密高效制備工藝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510569099.1 | 申請日： | 2015-09-09 |
| 公開（公告）號： | CN105269284B | 公開（公告）日： | 2018-01-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王必永;王一飛 | 申請（專利權(quán)）人： | 國宏工具系統(tǒng)（無錫）股份有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/28 | 分類號： | B23P15/28;B23H5/06 |
| 代理公司： | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11249 | 代理人： | 劉洪京 |
| 地址： | 214101 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 凹形 復(fù)雜 輪廓 pcd 刀具 精密 高效 制備 工藝 方法 | ||
1.一種內(nèi)凹形復(fù)雜輪廓PCD刀具的超精密高效制備工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）PCD復(fù)合片切割：利用線切割的方法分別將16P及12P的PCD復(fù)合片切割成若干塊PCD刀片；
2）刀片焊接：將PCD刀片焊接在刀具基體上，得到PCD刀具；
3）PCD刀具后刀面的加工：按照內(nèi)凹型復(fù)雜輪廓刀具后角的設(shè)計要求，利用電腐蝕加工裝置對PCD刀具進(jìn)行電腐蝕線切割處理，得到具有低粗糙度后刀面的PCD刀具；其中，電腐蝕加工參數(shù)為：電壓160~180V，電流7~30A，脈寬6~12微秒，脈沖間隙80~140微秒；
4）PCD刃口及其第一后角的加工：按照內(nèi)凹型復(fù)雜輪廓刀具刃口的設(shè)計要求，利用激光切割裝置對PCD刀具進(jìn)行激光切割處理，激光加工參數(shù)為以下參數(shù)：
第一后角開粗：切深0.3mm，上切寬0.07mm，下切寬0.06mm，焦距位置為0mm，入射角為6-10°，脈寬為0.6-2.5微秒，頻率為100000/30HZ或者37037/30HZ，激光功率為80W；
第一后角精加工：切深0.5mm，上切寬0.04mm，下切寬0.04mm，焦距位置為0mm，入射角為10°，脈寬為0.8微秒，頻率為100000/20HZ，激光功率為50W；
切削刃及第一后角超精加工：切深0.2-0.3mm，上切寬0.02-0.05mm，下切寬0.02-0.05mm，焦距位置為0mm，入射角為3-5°，脈寬為0.6-2.5微秒，頻率為76923/30HZ或者35714/30HZ，激光功率為30W；
拋光處理：切深0.07mm，上切寬0.02mm，下切寬0.02mm，焦距位置為0mm，入射角為5°，脈寬為0.8微秒，頻率為100000/50HZ或者37037/40HZ，激光功率為20W。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹形復(fù)雜輪廓PCD刀具的超精密高效制備工藝方法，其特征在于：在步驟2）中，在焊接前對PCD復(fù)合片的硬質(zhì)合金面進(jìn)行噴砂處理，并依次進(jìn)行倒角、銼削等工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹形復(fù)雜輪廓PCD刀具的超精密高效制備工藝方法，其特征在于：在步驟2）中，在焊接中控制焊接溫度為700°C，焊接時間為5min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹形復(fù)雜輪廓PCD刀具的超精密高效制備工藝方法，其特征在于：在步驟2）中，在焊接后，將刀具放入真空爐進(jìn)行緩慢冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹形復(fù)雜輪廓PCD刀具的超精密高效制備工藝方法，其特征在于：在步驟3）中，電腐蝕加工參數(shù)為以下參數(shù)組合：
GE1600材料：后刀面半精加工電壓180V，電流28A，脈寬8微秒，脈沖間隙140微秒，后刀面精加工電壓160V，電流7A，脈寬6微秒，脈沖間隙80微秒；
GE1200材料：后刀面半精加工電壓180V，電流30A，脈寬12微秒，脈沖間隙140微秒，后刀面精加工電壓170V，電流8A，脈寬8微秒，脈沖間隙80微秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹形復(fù)雜輪廓PCD刀具的超精密高效制備工藝方法，其特征在于：在步驟1）中，所述PCD復(fù)合片分別為16P和12P材料，16P材料中金剛石的顆粒度為4微米，金剛石的體積含量為90％，PCD復(fù)合片中PCD厚度0.6mm；12P材料中金剛石的顆粒度為2微米，金剛石的體積含量為92％，PCD復(fù)合片中PCD厚度0.55mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹形復(fù)雜輪廓PCD刀具的超精密高效制備工藝方法，其特征在于：在步驟2）中，所述刀具基體為WC/Co硬質(zhì)合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹形復(fù)雜輪廓PCD刀具的超精密高效制備工藝方法，其特征在于：在步驟1）中，所切割成的刀片具有內(nèi)凹型的曲面輪廓。
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