[發明專利]耐高溫蠕變低壓模具鋼及其制備方法

在審

• 申請號: 201510569051.0
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN105112785A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 張明新;劉杰;殷曉瓊;葉計成;黃灼榮;王建寶
• 申請（專利權）人: 天津那諾機械制造有限公司
• 主分類號: C22C38/24
• 分類號: C22C38/24;C21D8/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐高溫蠕變低壓模具鋼，其特征在于，該模具鋼中各化學組分的重量百分比為：

C：0.36%-0.42%；Si：0.4%-1.5%；Mn：0.55%-1.5%；Cr：2.75%-5.5%；Mo：1.8%-2.6%；V：0.8%-1.0%；S：≤0．03%；P：≤0．03%；N：≤0.05%；余量為Fe和雜質。

2.根據權利要求1所述的耐高溫蠕變低壓模具鋼，其特征在于，該模具鋼中各化學組分的重量百分比為：

C：0.36%-0.42%；Si：1.0%-1.5%；Mn：0.7%-1.5%；Cr：4.5%-5.5%；Mo：1.8%-2.2%；V：0.8%-1.0%；S：≤0．03%；P：≤0．03%；余量為Fe和雜質。

3.根據權利要求1所述的耐高溫蠕變低壓模具鋼，其特征在于，該模具鋼中各化學組分的重量百分比為：

C：0.36%-0.42%；Si：0.4%-0.65%；Mn：0.55%-0.85%；Cr：2.75%-3.25%；Mo：2.0%-2.6%；V：0.8%-1.0%；S：≤0．03%；P：≤0．03%；N：0.02%-0.05%；余量為Fe和雜質。

4.一種耐高溫蠕變低壓模具鋼的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、對冶煉好的鋼水采用電渣重熔工藝進行冶煉，經重熔、渣洗、水冷結晶器快速冷卻，獲得鋼錠或鋼坯；

步驟二、對步驟一中獲得的鋼錠或鋼坯進行加熱至850℃-900℃，保溫20min-40min，再加熱至1100℃～1150℃，保溫40min-80min，出爐鍛造，冷卻，獲得鍛造后模具鋼；

步驟三、對步驟二中獲得的鍛造后模具鋼進行熱處理，首次預熱至500℃-550℃，保溫20min-40min，二次預熱至800℃-850℃，保溫20min-40min，直接將爐溫升至1010℃-1030℃進行加熱，加熱時間≤5min，隨爐冷卻至550℃-600℃，出爐空冷，獲得成品模具鋼。

5.根據權利要求4所述的耐高溫蠕變低壓模具鋼的制備方法，其特征在于：步驟一中，進入水冷結晶器冷卻前先進入真空罐脫氣。

6.根據權利要求4或5所述的耐高溫蠕變低壓模具鋼的制備方法，其特征在于：步驟一中所采用脫氧劑為鋁。

7.根據權利要求4或5所述的耐高溫蠕變低壓模具鋼的制備方法，其特征在于：步驟一中，鋼錠的冷卻方法為直立坑冷。

8.根據權利要求4所述的耐高溫蠕變低壓模具鋼的制備方法，其特征在于：步驟二中，終鍛溫度≥850℃。

9.根據權利要求4或7所述的耐高溫蠕變低壓模具鋼的制備方法，其特征在于：步驟二中，鍛造方法為先采用輕快鍛打，在鍛透后采用重錘鍛打，當接近終鍛溫度時，再變為輕快鍛打。