[發明專利]一種復合型橡膠擠出機在審
| 申請號: | 201510569027.7 | 申請日: | 2015-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN105034317A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 崔子揚 | 申請(專利權)人: | 崔子揚 |
| 主分類號: | B29C47/38 | 分類號: | B29C47/38;B29C47/08 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 曲顯榮 |
| 地址: | 264000 山東省煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合型 橡膠 擠出機 | ||
技術領域
本發明涉及一種復合型橡膠擠出機,屬于橡膠制品用機械設備技術領域。
背景技術
橡膠擠出機,是橡膠工業的一種基本設備,是影響產品質量的關鍵設備之一,在輪胎和橡膠制品的生產過程中起著非常重要的作用。橡膠擠出機的發展經歷了柱塞式擠出機、螺桿型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機等階段。現有的擠出機喂入的膠料要求必須經過熱煉,且供料均勻、穩定、等速,料溫保持在50~70℃。其螺桿短,螺紋溝深,均化效果不理想。雖然其后出現的冷喂料擠出機完全可以替代熱喂料擠出機,并可省去膠料熱煉工序,簡化了生產工藝,但是為使膠料得到較好的塑化效果而設計的主副螺紋結構的螺桿,使擠出產量受到影響,而且需要較大的驅動功率,在一些生產工藝中的使用受到了限制。
發明內容
本發明的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處,提供一種結構設計合理、運行穩定、均化效果好、擠出產量高的復合型橡膠擠出機。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種復合型橡膠擠出機,其特殊之處在于包括底座16,底座16上設置有主箱體17,底座16右側安裝有減速機架15,減速機架15上設置有第一減速機12,主箱體17下部設有攪拌軸18,攪拌軸18末端通過聯軸器13與第一減速機12連接,底座16中部設有料筒3,料筒3內設有螺桿4,料筒3前端設有出料模頭1,料筒3與底座16的連接處設有可拆卸的接盤2,螺桿4末端依次連接有連接軸5、軸承座6、齒輪8,齒輪8與第二減速機9連接,第二減速機9通過皮帶輪10與出料電機11連接;
攪拌軸18前后兩端分別設有填料密封7和軸承座14。
本發明的復合型橡膠擠出機,解決了原有擠出機均化效果不理想,擠出產量低的不足,整體攪拌均勻,均化效果均勻,產品質量好,耐磨損,便于拆卸,維修方便,成本低、攪拌均勻,可有效減緩勞動強度,減少工序,提高勞動效率。
附圖說明
圖1:本發明的復合型橡膠擠出機結構示意圖;
圖中:1:出料模頭;2:接盤;3:料筒;4:螺桿;5:連接軸;6:軸承座;7:填料密封;8:齒輪;9:第二減速機;10:皮帶輪;11:出料電機;12:第一減速機;13:聯軸器;14:軸承座;15:減速機架;16:底座;17:主箱體;18:攪拌軸。
具體實施方式
以下參考附圖給出本發明的具體實施方式,用來對本發明的構成作進一步詳細說明。
本實施例的復合型橡膠擠出機,包括底座16,底座16上設置有主箱體17,底座16右側安裝有減速機架15,減速機架15上設置有第一減速機12,主箱體17下部設有攪拌軸18,攪拌軸18末端通過聯軸器13與第一減速機12連接,底座16中部設有料筒3,料筒3內設有螺桿4,料筒3前端設有出料模頭1,料筒3與底座16的連接處設有可拆卸的接盤2,螺桿4末端依次連接有連接軸5、軸承座6、齒輪8,齒輪8與第二減速機9連接,第二減速機9通過皮帶輪10與出料電機11連接;
攪拌軸18前后兩端分別設有填料密封7和軸承座14。
工作原理:首先接通電源,啟動攪拌軸攪拌,加料,待橡膠制作完成以后啟動出料電機,由螺桿將成型的橡膠推出。
本實施例的復合型橡膠擠出機,解決了原有擠出機均化效果不理想,擠出產量低的不足,整體攪拌均勻,均化效果均勻,產品質量好,耐磨損,便于拆卸,維修方便,成本低、攪拌均勻,可有效減緩勞動強度,減少工序,提高勞動效率。
本發明未詳細說明的內容均為現有技術,本領域技術人員可以從本實施例及現有技術獲得啟發,進行變形得到其它實施例。因此,本發明的保護范圍應該根據權利要求的保護范圍來確定。
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