[發明專利]玻璃自動撒粉機

在審

• 申請號: 201510568968.9
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN105080806A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 馮云鵬
• 申請（專利權）人: 深圳市光華中空玻璃工程有限公司重慶分公司
• 主分類號: B05C19/04
• 分類號: B05C19/04;B05C19/06
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 晉小華

技術領域

本發明涉及專門用于對表面涂布微粒物質的裝置領域，具體涉及一種玻璃自動撒粉機。

背景技術

玻璃是由沙子和其他化學物質熔融在一起形成的，其主要原料包括純堿、石灰石和石英。在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na₂O·CaO·6SiO₂，主要成分是二氧化硅。廣泛應用于建筑，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。

玻璃從爐窯出來后，表面接觸到大氣中的水分等物質后會出現彩虹、白斑或霧狀物等風化現象，俗稱“發霉”。玻璃在搬運過程中，玻璃和玻璃間也會碰擦從而導致劃傷，甚至破碎。前述兩種問題都會導致玻璃性能下降甚至報廢。傳統解決玻璃隔離的方法主要是在玻璃間鋪“隔離紙”，但這種方法不能采用自動化生產，且浪費資源，不利于環保，而且防霉時間不長，易產生紙印等缺陷。所以，玻璃隔離粉便應運而生，只要在玻璃表面施加少量的隔離粉，就能起到很好的隔離和隔離防霉效果。

目前可以通過人工撒粉或者機械施粉將粉施加到玻璃表面上。人工撒粉是由人直接將粉撒到玻璃表面，該法浪費人力，而且撒粉不均勻，浪費較大。另一種是機械施粉，目前一般的施粉方式為吹粉機，吹粉機雖然節省了人力，結構簡單但是均勻性不能得到保證，穩定性很差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種撒粉均勻可避免玻璃發霉的玻璃自動撒粉機。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

本方案提供的基礎方案為：一種玻璃自動撒粉機，包括機架、電機和托輥，所述托輥和電機分別設置在機架上，所述托輥由電機驅動，還包括控制器、撒粉輥電機、防霉粉盒和防霉粉筒，所述防霉粉筒位于托輥上方且包括進粉口和出粉口，所述防霉粉筒內設有撒粉輥，所述撒粉輥由撒粉輥電機驅動；所述防霉粉盒與防霉粉筒進粉口連通，所述機架上設有第一紅外線發射器和與其配合第一紅外線接收裝置；所述第一紅外線接收裝置、電機和撒粉輥電機均與控制器連接。

本發明的工作原理及有益效果為:防霉粉存儲在防霉粉盒中，當第一紅外線接收裝置檢測到玻璃到位時，向控制器發出啟動信號，啟動電機以一定速度運轉，電機帶動托輥運轉，對玻璃進行移動。與此同時，撒粉輥電機帶動撒粉輥轉動，將防霉粉筒內附著在撒粉輥上的防霉粉從防霉粉筒的出口撒出。撒粉輥在轉動時為勻速轉動，且防霉粉將輔佐在其上的防霉粉撒出可使防霉粉均勻的附著在玻璃上。當紅外線發射及接收裝置檢測到玻璃離開時，就會向控制器發出停止信號，電機停止運動的同時撒粉輥電機也停止轉動，進而停止撒粉。本發明撒粉均勻可避免玻璃發霉。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述出粉口處還設有吹氣管，當大量防霉粉聚集在出粉口將出粉口堵塞時，可通過吹氣口出氣，防止出粉口堵塞。

優選方案二：作為優選方案一的優選方案，所述機架下部還設有漏粉容器，可將漏下的粉回收利用，防止浪費。

優選方案三：作為優選方案二的的優選方案，所述防霉粉盒內底部設有第二紅外線發射器和與其配合的第二紅外線接收裝置，所述第二紅外線接收裝置與控制器連接，當防霉粉盒內粉的高度低于第二紅外線發射器后，第二紅外線接收裝置接收第二紅外線發射器所發射的信號，并將信號傳給控制器，控制器控制電機停止運動。

優選方案四：作為基礎方案或優選方案三的優選方案，所述出粉口處設有靜電棒，靜電棒可對防霉粉進行靜電處理，使防霉粉更均勻的附著在玻璃上。

附圖說明

圖1是本發明玻璃自動撒粉機實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、托輥2、玻璃3、防霉粉盒4、靜電棒5、出粉口6、第一紅外線接收裝置7、進粉口8、撒粉輥9、吹氣管10、第二紅外線發射器11、第二紅外線接收裝置12、防霉粉筒13。