[發(fā)明專利]一種智能同步跳切機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510568875.6
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN105151881A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳星榮
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞安市豐日機械有限公司
• 主分類號: B65H37/00
• 分類號: B65H37/00;B26D7/00
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 33222
• 代理人: 黃偉丹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種智能同步跳切機的改進發(fā)明，用于平板電腦顯示屏粘合膠、手機觸摸屏固定膠以及屏幕保護膜等的切割。

背景技術(shù)

平板電腦、手機屏幕保護膜以及屏幕固定膠都具有邊框，現(xiàn)有的膜切機是以邊框的外框大小進行裁切，然后去除框內(nèi)的膜，如此實現(xiàn)邊框裁切，采用這種膜切方式會造成很多廢料，廢料至少達(dá)到50%以上，而且廢料污染大，處理廢料成本非常高，因此生產(chǎn)成本極高；而且去除內(nèi)框需采用人工去除，這樣不僅增加人工費用，而且人工去料容易殘留印記，廢品率高、加工效率又低。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無需人工去料的智能同步跳切機，實現(xiàn)廢料少、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的有益效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：該種智能同步跳切機，包括有機架、模切裝置及輸送裝置，所述模切裝置包括有上模板和下模板，所述機架上設(shè)置有料卷，其特征在于所述料卷包括有送料卷和收料卷，所述送料卷包括有物料卷、輔料卷及底紙卷，所述收料卷包括有輔料回收卷，所述智能同步跳切機還包括有將物料和輔料分離的剝離裝置，所述輸送裝置包括有導(dǎo)輥、將物料和輔料復(fù)合并輸送的輸送輥一、用于輸送剝離后的輔料的輸送輥二以及用于輸送底紙的牽引輥，所述輸送輥一作間歇式傳動，且所述輸送輥二和輸送輥一同步傳動，所述牽引輥作勻速傳動。

所述輸送輥一與帶動其作間歇式傳動的動力源連接，所述動力源為伺服電機。

所述輸送輥一包括有主動輥和從動壓輥，所述輸送輥二為從動輥，所述從動壓輥和從動輥均與主動輥配合傳動。

所述牽引輥與電機傳動連接，且所述牽引輥勻速傳動。

所述剝離裝置包括有剝離導(dǎo)桿，在物料剝離工況時，剝離后的輔料繞過剝離導(dǎo)桿及輸送輥二由輔料回收卷收卷，剝離后的物料轉(zhuǎn)貼至底紙上。

本發(fā)明通過剝離裝置將物料和輔料剝離，剝離后的物料待膜切后又轉(zhuǎn)貼至底紙上，物料膜切的形狀為邊框的一邊或兩邊，然后通過拼接形成完整的邊框；物料與底紙采用兩組不同步距進行輸送，物料采用間歇式輸送，底紙采用連續(xù)性輸送，這樣貼在底紙上的物料之間具有一定的間距，該間距即為邊框的寬度或長度，因此，成型后的邊框就沒有內(nèi)框膜，因而無需人工去除內(nèi)框膜，這樣產(chǎn)生的廢料少，人工作業(yè)少、廢品率低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖進一步描述本發(fā)明的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖，該種智能同步跳切機，包括有機架13、模切裝置、輸送裝置及剝離裝置7，所述模切裝置包括有上模板8和下模板9，所述機架13上設(shè)置有料卷，所述料卷包括有送料卷和收料卷，所述送料卷包括有物料卷5、輔料卷1及底紙卷12，所述收料卷包括有輔料回收卷11，所述輸送裝置包括有導(dǎo)輥6、將物料和輔料復(fù)合并輸送的輸送輥一3、用于輸送剝離后的輔料的輸送輥二2以及用于輸送底紙的牽引輥10，所述輸送輥一3與帶動其作間歇式傳動的動力源連接，所述動力源為伺服電機，所述牽引輥10作連續(xù)勻速傳動，所述牽引輥10與電機傳動連接，所述輸送輥二2和輸送輥一3同步傳動，所述輸送輥一3與牽引輥10不同步距傳動；所述輸送輥一3包括有主動輥3和從動壓輥4，所述輸送輥二2為從動輥2，所述從動壓輥4和從動輥2均與主動輥3配合傳動，即從動壓輥4、主動輥3、從動輥2依次從上到下安裝在機架13上，主動輥3轉(zhuǎn)動帶動從動壓輥4和從動輥2轉(zhuǎn)動，所述剝離裝置7包括有剝離導(dǎo)桿7，在物料剝離工況時，剝離后的輔料繞過剝離導(dǎo)桿7及輸送輥二2由輔料回收卷11收卷，剝離后的物料轉(zhuǎn)貼至底紙上。

物料的上下層均有粘性，因此物料在輸送時其上、下次層均粘附有保護紙，且物料與保護紙易剝離，保護紙回收后仍可再次使用，該保護紙即為輔料。本機使用時，物料卷2和輔料卷1上的物料和輔料同時進入輸送輥一3，物料的下層與輔料貼合后進入模腔，輔料與物料分離，輔料繞過剝離導(dǎo)桿7，并從主動輥3與從動輥2之間穿出繞設(shè)在輔料回收卷11上，物料進入模切裝置進行邊框膜切，可以膜切成“一”字型或“L”型，“一”字型即為單條邊框，“L”型即為兩條連著的邊框。膜切后的物料粘貼在底紙上，由于底紙由牽引輥10作勻速傳動，物料則為間歇式傳動，因此物料粘貼在底紙上是均勻的間隔分布，邊框之間的間距即為邊框的長度或?qū)挾龋碌拦ば虿捎猛瑯拥姆椒▽⒌准埳峡瞻滋幍倪吙蜓a齊便可形成完整的邊框，如此成型后的邊框就沒有內(nèi)框膜，也就無需人工去除內(nèi)框膜，本發(fā)明采用智能加工，減少人工操作，不僅產(chǎn)生的廢料少、生產(chǎn)成本低，而且成品率高、生產(chǎn)效率高，給生產(chǎn)廠家?guī)矸e極、有益的生產(chǎn)效果。