[發(fā)明專利]一種空載電壓可調(diào)的電焊機(jī)

有效

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• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN105171187B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉文斌
• 申請（專利權(quán)）人: 劉文斌
• 主分類號: B23K9/095
• 分類號: B23K9/095
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 羅曉林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電焊機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種空載電壓可調(diào)的電焊機(jī)。

背景技術(shù)

電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。電焊機(jī)通電但未進(jìn)行焊接操作（無電弧）時(shí)，電焊機(jī)輸出端子上的電壓稱之為空載電壓，其一般在60-80V之間。我國現(xiàn)有的交流電焊機(jī)的空載電壓不超過85伏，而直流電焊機(jī)不超過90伏。電焊機(jī)的空載電壓越高，越快進(jìn)入穩(wěn)定電流狀態(tài)，電弧挺度越好，適合焊接厚板材料；空載電壓越低，電弧形成的平穩(wěn)度越好，引弧的熱輸入量更容易把握，適合焊接超薄板。傳統(tǒng)的情況是，空載電壓由焊接內(nèi)部變壓器的繞線匝數(shù)比決定的，是一個(gè)固定的數(shù)值，因此現(xiàn)有的電焊機(jī)的空載電壓值是固定的；因此，現(xiàn)有的電焊機(jī)在焊接不同的材料時(shí)焊接效率較低，焊接質(zhì)量也較低，焊接人員有時(shí)需要根據(jù)不同的焊接材料選用空載電壓不同的電焊機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種空載電壓可調(diào)的電焊機(jī)，以使得在焊接過程中可根據(jù)焊接材料的不同而調(diào)節(jié)選用不同的空載電壓，從而可有效地提高焊接效率與質(zhì)量。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種空載電壓可調(diào)的電焊機(jī)，所述電焊機(jī)包括控制系統(tǒng)模塊、焊槍，與控制系統(tǒng)模塊連接的人機(jī)界面操作及顯示模塊，依次連接的浪涌抑制模塊、整流模塊、PFC模塊、逆變模塊、變壓器，所述控制系統(tǒng)模塊與PFC模塊之間連接有PFC驅(qū)動(dòng)模塊，所述控制系統(tǒng)模塊與逆變模塊之間連接有逆變驅(qū)動(dòng)模塊，還包括有調(diào)壓整流模塊、電流取樣模塊、以及電壓取樣模塊，所述調(diào)壓整流模塊連接于變壓器與焊槍之間，所述電流取樣模塊的輸入端至少具有兩輸入接口，其中一輸入接口與逆變模塊的輸入端連接，以獲取逆變模塊的輸入電流信息，另一輸入接口與焊槍的輸入端連接，以獲取焊槍的輸入電流信息；所述電壓取樣模塊的輸入端與調(diào)壓整流模塊的輸出端連接，以獲取調(diào)壓整流模塊的輸出電壓；所述電流取樣模塊的輸出端、電壓取樣模塊的輸出端均與控制系統(tǒng)模塊連接。

進(jìn)一步地，所述整流模塊為三相整流模塊，所述電焊機(jī)還包括有換相變流模塊以及換相變流驅(qū)動(dòng)模塊，所述換相變流模塊連接于調(diào)壓整流模塊與焊槍之間，所述換相變流驅(qū)動(dòng)模塊連接于換相變流模塊與控制系統(tǒng)模塊之間。

優(yōu)選地，所述調(diào)壓整流模塊包括一電容，第一開關(guān)整流電路、第二開關(guān)整流電路、第三開關(guān)整流電路、以及第四開關(guān)整流電路；

所述第一開關(guān)整流電路、第四開關(guān)整流電路均包括相互串聯(lián)連接的開關(guān)與二極管，且所述第一開關(guān)整流電路以二極管的陽極所在的一端作為輸入端，以二極管的陰極所在的一端作為輸出端；所述第二開關(guān)整流電路、第三開關(guān)整流電路均包括相互串聯(lián)連接的開關(guān)與二極管，且所述第二開關(guān)整流電路以二極管的陰極所在的一端作為輸入端，以二極管的陽極所在的一端作為輸出端；

所述第一開關(guān)整流電路的輸入端與第二開關(guān)整流電路的輸入端連接且作為調(diào)壓整流模塊的其中一個(gè)輸入端，所述第三開關(guān)整流電路的輸出端與第四開關(guān)整流電路的輸入端連接且作為調(diào)壓整流模塊的其中一個(gè)輸入端；所述第一開關(guān)整流電路的輸出端與第三開關(guān)整流電路的輸入端連接，所述第二開關(guān)整流電路的輸出端與第四開關(guān)整流電路的輸入端連接；

所述電容的兩端串聯(lián)連接于第一開關(guān)整流電路的輸出端與第二開關(guān)整流電路的輸出端之間，且所述電容的兩端作為調(diào)壓整流模塊的輸出端。

較佳地，所述調(diào)壓整流模塊通過控制各開關(guān)的閉合與斷開的時(shí)間來控制其輸出端的輸出電壓。

進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)模塊設(shè)置有用于與外部設(shè)備進(jìn)行通信連接的同步通信接口。

本發(fā)明提供的電焊機(jī)，通過增加一調(diào)壓整流模塊，使得在利用該電焊機(jī)進(jìn)行焊接工作時(shí)可以根據(jù)焊接材料的不同而調(diào)節(jié)選用不同的空載電壓：如在焊接厚板材料時(shí)，調(diào)節(jié)選用較高的空載電壓，以使電焊機(jī)更快地進(jìn)入穩(wěn)定電流狀態(tài)，電弧挺度更好；而在焊接薄板材料時(shí)，則調(diào)節(jié)選用較低的空載電壓，以使電弧形成的平穩(wěn)度更好，引弧的熱輸入量更容易把握。利用本發(fā)明提供的電焊機(jī)，在有效提高焊接效率與質(zhì)量的同時(shí)，也可有效避免焊接人員在焊接不同的焊接材料需選用不同空載電壓的電焊機(jī)的弊端。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所述電焊機(jī)的電路原理模塊框圖；

附圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例中所述電焊機(jī)的電路原理模塊框圖；

附圖3為本發(fā)明實(shí)施例中所述調(diào)壓整流模塊的原理模塊框圖；

附圖4-1為第一開關(guān)整流電路與第四開關(guān)整流電路的電路原理示意圖；